選用干燥設(shè)備哪一種比較好呢？哪種干燥設(shè)備適用我的物料呢？這是每個人都擔心的事，常州市力發(fā)干燥工程有限公司為你排憂解難，干燥行業(yè)的行家，專注于干燥設(shè)備研發(fā)多年，客戶經(jīng)驗豐富，設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，新型節(jié)能，符合現(xiàn)代廣大客戶生產(chǎn)需求，您的滿意就是我們的追求，力發(fā)干燥，期待您的來電。
紅薯渣干燥機 聯(lián)動調(diào)試階段：
2.1、聯(lián)動調(diào)試準備工作
聯(lián)動調(diào)試要求在單機調(diào)試完成無誤后進行。
檢查系統(tǒng)所要求的電、熱風、物料是否準備就緒。
2.2、開車步驟
2.2.1、打開總電源，然后依次打開空氣壓縮機、脈沖控制儀、關(guān)風機、出料螺旋機、轉(zhuǎn)窯、電動調(diào)節(jié)閥、雙螺旋輸送機、攪拌料倉、三通超溫閥，以及上料機、出料皮帶輸送機等用戶的其他設(shè)備。
2.2.2、根據(jù)工藝要求，將風量調(diào)節(jié)；加料量先按照50%加入濕物料。運行到干物料排出時檢測干物料的含水量是否達標，同時記錄運行過程中的設(shè)備狀態(tài)和儀表數(shù)據(jù)。然后逐步將產(chǎn)量調(diào)整到設(shè)計要求。
2.3、停車步驟
停止用戶上料機，待攪拌料倉清空后停止攪拌料倉，5~10分鐘后停止
螺旋輸送機，待尾氣溫度升高到120℃時關(guān)閉電動調(diào)節(jié)閥，停止熱風供應(yīng)；待回轉(zhuǎn)窯出料螺旋機無料排出時，停止回轉(zhuǎn)窯和出料螺旋機，接著依次停止關(guān)風機、脈沖控制儀、空氣壓縮機等其他設(shè)備，然后關(guān)閉總電源。
實力廠家常州力發(fā)干燥為您精心設(shè)計制造性能穩(wěn)定的紅薯渣干燥機，精心設(shè)計，*的制作水平，常州力發(fā)產(chǎn)的設(shè)備是您的明智選擇！詳細的設(shè)備工藝及價格，歡迎您的來電選購。
滾筒干燥機是干燥設(shè)備大家族的一員（又稱轉(zhuǎn)筒干燥機、回轉(zhuǎn)窯干燥機等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。
紅薯渣干燥機工作原理
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層， 進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到*干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。
紅薯渣干燥機滾筒干燥機的特點是：
1、機械化程度高，生產(chǎn)能力較大；
2、流體通過筒體阻力小，功耗低；
3、ZHG直接加熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機對物料特性的適應(yīng)性比較強；
4、操作穩(wěn)定、操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
優(yōu)質(zhì)廠家常州力發(fā)干燥精心設(shè)計制造，滾筒干燥機，紅薯渣干燥設(shè)備，設(shè)備成熟工藝，創(chuàng)新制造，用材保證，公司配備完善的試驗車間，可提供帶料試驗，我公司的設(shè)備一經(jīng)選購，終身維護，公司負責免費安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員。
紅薯渣干燥設(shè)備 電氣控制柜原理：
該設(shè)備根據(jù)干燥原理，在電氣控制方面分成幾個控制系統(tǒng)：熱風控制系統(tǒng)、加料及攪拌裝置控制系統(tǒng)、出料控制系統(tǒng)。
1、熱風控制系統(tǒng)：
對進風溫度進行手/自動控制，按物料的不同，設(shè)定不同的進風溫度，在自動狀態(tài)下進風溫度在設(shè)定范圍內(nèi)波動，以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，且設(shè)有上限報警功能，提醒操作者采取相應(yīng)的措施。
2、加料及攪拌控制系統(tǒng)：
加料采用無級變速，根據(jù)溫度的變化，出料的干品質(zhì)量，調(diào)節(jié)加料速度，攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。
3、出料控制系統(tǒng)：
旋風分離器下部出料采用星型關(guān)風器系列，以便自動出料。本設(shè)計采用創(chuàng)新技術(shù)B系列和CJX系列，電氣安裝可靠，并設(shè)有多種保護功能。
結(jié)構(gòu)示意圖：
技術(shù)參數(shù)表：
| 型號 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | |||
| 物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 coal |
| 處理量kg/h | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 初含水量 % | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 終含水量 % | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒徑 mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆積重度 kg/m2 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 熱風度 m3/kg | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口氣體溫度 ℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口溫度 ℃ | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加熱方式 | 煤氣 | 蒸汽式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 重油 | 重油 |
| 裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 轉(zhuǎn)速 r.p.m | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 傾斜度 m/m | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面 8 外筒內(nèi)面 16 | 內(nèi)筒外面 6 外筒內(nèi)面 12 |
| 干燥器直徑 m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒 2 內(nèi)筒 0.84 | 外筒 2.4 內(nèi)筒 0.95 |
| 干燥器長度 m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驅(qū)動功率 kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準。
訂貨說明
本公司制造的設(shè)備材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當前材料市場價格產(chǎn)生，請在采購階段詢價。
訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥設(shè)備。同一種型號的干燥設(shè)備中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。
本公司對干系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。
本廠設(shè)備對于用戶實行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。
上述為部分配置說明，如需詳細參數(shù)請，我公司有大量烘干設(shè)備，混合設(shè)備，粉碎設(shè)備試驗樣機，歡迎新老顧客對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費當場試料，有需要的客戶。
溫馨提示：可按顧客需求定制全不銹鋼，物料接觸不銹鋼，A3鋼，等各種材質(zhì)的回轉(zhuǎn)滾筒干燥機。訂貨前請咨詢配置、材質(zhì)及交貨期再定。價格及圖片僅供參考；設(shè)備價格隨配置不同、材料的價格波動而各有差異，具體價格以電議價格為標準。 *，一臺起批?。?！
