1．油脂添加機用途、適用范圍和性能特點
1.1 用途
油脂添加是飼料加工中*的一個環(huán)節(jié)，它可以提高飼料品質(zhì)，改善加工特性。
1.2 適用范圍
本機用于配合飼料在混合機混合時添加油脂或其它液體，適用于分批式混合機。本機zui大添加量一般不超過混合機容量的3%，否則將影響制粒效果。如要添加3%以上，應(yīng)在制粒后對顆粒進行油脂噴涂。
1.3本機采用高精度流量計，可編程系統(tǒng)控制，用戶只需輸入添加量，輸入添加信號，本系統(tǒng)就可自動添加，管路中配有雙路過濾器系統(tǒng)，可以進行連續(xù)不斷地工作。本機具有結(jié)構(gòu)*，添加精度高，使用可靠，操作、維護方便等特點。
2．油脂添加機主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
表一
| 型號規(guī)格 技術(shù)參數(shù) | SYTV32 | SYTV63 |
| 貯油罐 | 1（噸） | 2（噸） |
| 添加精度 | ±1% | ±1% |
| 添加速度 | 32升/分 | 63升/分 |
| 功率 | 2×1.5kW | 2×4kW |
3．電氣控制使用說明
3．1 概述
為了提高液體添加系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)定性，主要電氣控制元件選用進口PLC（可編程控制器）。通過PLC的編程器可方便地設(shè)置不同的液體添加量，通過LED顯示器可跟蹤整個液體過程的運行狀態(tài)，并可隨時查看添加產(chǎn)量、班次、累計產(chǎn)量、累計班次等工作參數(shù)。
通過調(diào)整液罐上的電接點溫度計，用戶可根據(jù)需要隨時改變液罐的加熱溫度（控制蒸汽電磁閥）。抽液泵具有上液位液面控制功能，當抽液泵使液罐內(nèi)的液面*液位時，抽液泵則會自動關(guān)閉，一定時間后，抽液泵會自動開啟，使液位*液位器止。
為了防止抽液和添加系統(tǒng)管路中液體殘留后會造成堵塞管路，影響正常工作，系統(tǒng)中備有管路恒溫加熱電纜，使管路溫度保持在30--50℃之間。
3．2 液體添加電控系統(tǒng)與飼料廠整體控制接口只需在飼料廠電控系統(tǒng)中輸出一個不帶電的開關(guān)接點接線號OV，O，此接點可接在電子秤秤門放料時開門行程開關(guān)的常開接點上，如果此開關(guān)已被整體控制所用，則可接一只中間繼電器，再從中間繼電器上引出接口接點，當電子秤秤完放料時，秤門全部打開，添加系統(tǒng)就開始工作，完成一次添加過程。
當一次液體添加完后，添加系統(tǒng)會發(fā)出一個開關(guān)接點接通信號，（線號OV，17），用戶可根據(jù)需要連接到所需控制點去。
3．3 控制蒸汽溫度：用戶根據(jù)具體要求，選擇液罐的蒸汽加熱溫度。通過改變裝在液罐上由接點溫度計的上下限設(shè)定指針位置，可方便地選擇不同的溫度。
當溫度計指針接觸下限設(shè)定指針時，蒸汽由電磁閥自動打開，當溫度計指針接觸上限設(shè)計指針時，蒸汽電磁閥又自動關(guān)閉。一般上下限指針的設(shè)定位置相差應(yīng)大于5--10℃，以免電磁閥動作太頻繁。
管道電纜加熱：為了防止油脂殘留在管路中冷堵*，當添加系統(tǒng)周圍環(huán)境溫度低于10℃時，建議把管路加熱開關(guān)置于“加熱”位置，這時加熱電纜會對管路進行恒溫加熱。其工作溫度一般在30--50℃。（加熱電纜的具體長度由用戶根據(jù)要求及管路長度另外選擇購買）。
