一 XSG-6型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理：
空氣由入口管以適當(dāng)?shù)膰妱?dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎，濕含量較底、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥，由于氣、固兩相做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，提高生產(chǎn)強(qiáng)度。
二、XSG-6型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要特點(diǎn)：
1、由于物料受到離心、剪切、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、干燥目的。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)能力大。
5、干燥室上部加裝淘析環(huán)或旋流環(huán)可以控制出口物料的粒度及濕度。以滿足不同物料的終水粉和粒度的要求。
6、本機(jī)組另外根據(jù)物料的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了冷凝系統(tǒng)。
三、應(yīng)用范圍：
該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、適用范圍廣?？捎糜陬伭?、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。達(dá)到高效快速、節(jié)能、設(shè)備緊湊、生產(chǎn)能力大、連續(xù)化操作的目的。
四、主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)                                  XSG-6
主機(jī)內(nèi)徑（mm）                        600
主機(jī)內(nèi)徑（mm）                        720
水份蒸發(fā)量（kg/h）                    80～150
進(jìn)風(fēng)溫度（℃）                        120～150 
加熱方式                              蒸汽
散熱面積                              360 m?
主機(jī)攪拌功率（kW）                   7.5
加料器功率（kw）                      2.2
送風(fēng)機(jī)功率（kw）                        11
引風(fēng)機(jī)功率（kw）                       18.5KW
關(guān)風(fēng)機(jī)功率（kw）                        1.1KW;
裝機(jī)總功率（KW）                    40.3KW;
收料方式                            一級(jí)旋風(fēng)加布袋除塵
冷凝器面積                           150m?
冷凝介質(zhì)                             油冷卻

如何選擇適合自己的干燥機(jī)：

1、干燥機(jī)所能適應(yīng)的物料各類有哪些？粉狀、粒狀、晶體、膏狀或者是黏稠狀等.

2、還需要關(guān)心一下干燥機(jī)的加熱器的接觸方式，看其是直接式或者是間接式

3、看它的燃料是是否可以選擇以下的這些：蒸汽、煤、電、油以及燃?xì)?/span>

4、在買(mǎi)之前還要去注意一下它的一些干燥輔助設(shè)備，譬如：風(fēng)機(jī)、濕法除塵器、加料器、成品冷卻以及輸送裝置等等.

5、它的年生產(chǎn)率以及其平均產(chǎn)量需要連續(xù)投放的物料量的范圍

6、所要投放的物料的一些基本屬性，包括化學(xué)、微生物活度、熱敏性、生化、吸濕等溫線等。

7、我們需要注意干燥時(shí)間、干燥曲線以及操作參數(shù)的影響 8、一些特殊參數(shù)的判斷，比如：著火點(diǎn)等

9、由它所生成的成品的具體情況，包括密度、粒度、粒子等等.

10、物料的進(jìn)中和出口的含水率的情況分析

11、后還要注意一下干燥機(jī)的干燥系統(tǒng)、干燥設(shè)備以及一些附屬設(shè)備它們的占地面積情況。

閃蒸干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、本機(jī)組必須定期檢修維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在設(shè)備維護(hù)時(shí)或更換物料口種時(shí)，在有條件的情況下，應(yīng)對(duì)加料器、干燥主機(jī)進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場(chǎng)，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。  
3、檢修后如停機(jī)使用，對(duì)清洗過(guò)的加料器，干燥主機(jī)應(yīng)進(jìn)行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加黃油，干燥主機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部位有振動(dòng)或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動(dòng)，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng)；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無(wú)特殊原因，供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；
驗(yàn)證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù)；
驗(yàn)收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū)，設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無(wú)償提供易損配件。