常州市力發(fā)干燥工程有限公司以*的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎(chǔ)，不段改進創(chuàng)新，目前已設(shè)計了新一代海鮮精干燥機生產(chǎn)線，滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)海鮮精的這一要求，成為了有名的海鮮精烘干生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一。

我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設(shè)計，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。菇精生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟，我公司生產(chǎn)的調(diào)味料（雞精、菇精、海鮮精）生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并經(jīng)過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標準。

海鮮精流化床干燥設(shè)備原理：
1、海鮮精（雞精、調(diào)味料、菇精）生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結(jié)合，統(tǒng)籌運轉(zhuǎn)。達到工藝流水作業(yè)。

2、海鮮精流化床干燥設(shè)備生產(chǎn)線的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的雞精顆粒能*流化；干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風機、加熱器、進風管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，*地方便系統(tǒng)*清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅固，使用壽命長。
7、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時污水進入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備。