2113鼓式削片機 2113木片機 大型木片粉碎機鼓式削片機系列產(chǎn)品是生產(chǎn)木片的設(shè)備,本產(chǎn)品是廣泛應(yīng)用于刨花板廠,中、高密度纖維板廠、禾秸廠、生物發(fā)電廠、木片廠等工業(yè)及生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中的 備料工段前*設(shè)備。
2113鼓式削片機 2113木片機 大型木片粉碎機本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)*、切削片料質(zhì)量高,原料適應(yīng)性光,操作維修方便。切削的主要原料是小徑木、木材采伐、加工剩余物(如枝丫、枝條、板皮、板條、圓木芯、廢單 板等),也可用來切削非木質(zhì)原料(如甘蔗、蘆葦、毛竹等)。
鼓式削片機由機體、刀輥、上下喂料輥、輸送帶、液壓系統(tǒng)等部分組成。 機體采用高強度鋼板焊接而成,是整臺機器的支承基礎(chǔ)。 刀輥上安裝二把或三把、四把飛刀,用專門制造的飛刀螺栓,通過壓力塊,把飛刀固定在刀輥上。根據(jù)被切削原料不同的厚度,上喂料輥總成可以借助液壓系統(tǒng)在一 定范圍內(nèi)上下浮動。切削下來的合格片料通過篩網(wǎng)孔落下,由底部排出,大的片料將在機內(nèi)進行切削。
液壓系統(tǒng):由油泵供至油缸,可以啟動罩蓋,便于刀片的更換;在維修時可以抬起上喂料輥總成,便于調(diào)整飛刀、底刀的間隙和梳板的拆裝。
技術(shù)規(guī)格 :
鼓式削片機技術(shù)參數(shù) | ||||||||||||||
型號 | 進口料尺寸(mm) | 飛刀數(shù)量(片) | 刀輥轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)) | 加工原料zui大直徑(mm) | 木片尺寸(mm) | 生產(chǎn)能力(噸) | 主電機功率(kw) | 喂料輥電機功率(kw) | 油泵電機功率(kw) | 重量(kg) | 外型尺寸(mm) | 輸送機電機功率(kw) | ||
BX215 | 160*400 | 2 | 592 | 160 | 30 | 3-4 | 45 | 2.2-3 | 1.5 | 2990 | 1470*1550*970 | 3 | ||
BX216 | 230*500 | 2 | 590 | 230 | 30 | 7-8 | 55 | 3-4 | 1.5 | 4070 | 1800*1900*1210 | 3 | ||
BX218 | 300*680 | 2 | 650 | 300 | 30 | 12-15 | 110 | 4-5 | 1.5 | 7000 | 2200*2150*1500 | 3 | ||
BX2113 | 450*700 | 2 | 500 | 450 | 48 | 15-30 | 200-250 | 5-7.5 | 3 | 11840 |
鼓式木片機主要結(jié)構(gòu):
木片機由機座、刀輥、上下喂料機構(gòu)、送料裝置和液壓緩沖系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)所組成。
1、機座
木片機座采用高強度鋼板焊接而成,是整臺機器的支撐基礎(chǔ)。木片機底刀座支撐與機座焊為一體,用于安放底刀座。木片機底刀用專門制造的高強度螺栓通過壓刀塊
固定在底刀座上。底刀座可通過機座墻板側(cè)面的孔自由抽出,它靠兩塊夾鍵固定在機座上。木片機削出的木片通過篩網(wǎng)的孔落下,由機座底部排出。過大的木片經(jīng)裝在機座上的碎料桿可再次破碎。
2、刀輥
木片機刀輥是木片機的工作部件,由鋼板焊接而成(小型木片機輥是整體實心結(jié)構(gòu))。它具有較好的鋼性和慣性矩,并經(jīng)過動平衡試驗。
木片機主軸和刀輥通過鎖緊裝置或平鍵來聯(lián)接。其結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便,使用可靠。主軸兩端由自動調(diào)心輥子軸承支撐,軸承座固定在機座上。
木片機刀輥上裝有兩把飛刀,用專門制造的飛刀螺栓通過壓力塊固定在刀輥上。
3、木片機上下喂料機構(gòu)
木片機上喂料機構(gòu)由上喂料輥座、喂料輥、喂料輥軸、擺軸、減速器等組成。木片機下喂料機構(gòu)由喂料輥、支撐輥及喂料輥軸、減速器組成。
木片機喂料輥直徑較大,重量較重且表面帶有粗齒,從而能壓緊原料,使之以均衡的速度進入切削位置,保證削片的長度和質(zhì)量,上下喂料輥齒相互錯開,使碎屑得到清理。
4、木片機送料裝置
木片機送料裝置有皮帶運輸機或振動給料機兩種形式。
皮帶運輸機由頭輪、尾輪、皮帶和機架組成。木片機頭輪由下喂料輥軸通過鏈條驅(qū)動。由頭輪帶動皮帶將原料送入喂料口。
振動給料機由料槽、底座和驅(qū)動部分組成。由電機單獨驅(qū)動曲柄連桿機構(gòu),由于偏心旋轉(zhuǎn)拖動料槽作簡諧振動,使原料在槽內(nèi)向前移動進入喂料口。
鼓式木片機的特點:
木片粉碎機在工作的時候,物料的破碎腔內(nèi)可得到充分有效的細碎,產(chǎn)量高、效率高、能耗低、出料均勻。并且在使用該設(shè)備時,噪聲低、無污染,操作方便、維修簡單。