【產(chǎn)品簡介】SS-15型數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀由河北榮達(dá)路橋科儀器材廠研發(fā)主要使用于砂漿抗?jié)B性能的試驗和抗?jié)B標(biāo)號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查。因此得到了有關(guān)生產(chǎn)、施工、設(shè)計、教研等部門的廣泛使用。
主要技術(shù)參數(shù)：
zui大允許壓力 147×104 Pa。
水泵參數(shù) 柱塞直徑10mm，
柱塞往復(fù)頻率 54次/分，
流量 0.1升/分。
試模幾何尺寸 Φ70×80×30mm。
一次試驗件數(shù) 6個
自動恒壓和手動恒壓
外形尺寸 550×500×810mm
重量約 70Kg
三、結(jié)構(gòu)原理
SS-15型數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀是利用密封容器和與其連通連接的管理系統(tǒng)各處的壓強(qiáng)相等， （忽略水頭不計），以水泵施壓，并通過電接點壓力表和簡單的電器控制系統(tǒng)，保持壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行實驗的簡易裝置。
當(dāng)停電，無三相電源或儀器控制系統(tǒng)出故障時，可采用手動恒（加）壓方式進(jìn)行工作從而保持試驗的連續(xù)性。
SS-15型數(shù)顯機(jī)架試模，分離器，水泵，儲水罐和電器控制等部分組成，各部分的結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
1、機(jī)架試模部分：
機(jī)架是采用型鋼焊接而成的，試模底盤和托盤用螺釘固定在機(jī)架上，試模與試模底盤用螺紋連接（中間加有橡膠圈密封）機(jī)架兩側(cè)罩板上有水箱和工具箱，水箱供實驗時作水源之用。
2、分離部分：
分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器的主要控制六個試體的水路的通或截止用，回水截門用以減壓。
3、水泵部分：
水泵是以90瓦電動機(jī)為動力源，通過兩級齒輪變速，帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，然且在通過導(dǎo)柱和連桿而驅(qū)使柱塞作往復(fù)運動而工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地認(rèn)為供給試體的水壓為靜態(tài)，水泵還可用手動進(jìn)行工作。
4、蓄水罐部分：
蓄水罐是儲水的容器，還可起壓力的緩沖擊作用，實驗前用附件漏斗，通過注水咀將水注入儲水罐中，實驗完畢后，將罐內(nèi)水通過放水咀放盡。
四、儀表使用
1、設(shè)定：
打開電源開關(guān)，顯示器有數(shù)值顯示，按設(shè)定鍵，上線數(shù)值*位閃動在安置數(shù)鍵，可調(diào)整此位的數(shù)值大小調(diào)好后再按設(shè)定鍵第二位，按以上方法把上限和下限數(shù)值調(diào)好，再按存入鍵可以存入，設(shè)定時下限為0.2MPa，上限為保護(hù)值不能超出4.0MPa，上限可按試驗要求自定。
2、工作：
設(shè)定值被存入后按啟動開關(guān)，儀器開始運轉(zhuǎn)此時下線數(shù)值，每1小時自動加壓0.1MPa，直到上限、下限壓力相同發(fā)出嘟嘟聲表示工作完畢，如工作時斷電本儀器可記憶原工作累計數(shù)據(jù)。
五、功 能：
1、時間查閱，按此鍵壓力變?yōu)榉昼婏@示，5秒后可回到壓力顯示。
2、時間清除，按動此鍵顯示器全部為（（（2秒后可把內(nèi)存時間清零， ！工作時不能按此鍵，否則清除原工作時間。
3、零點調(diào)整，要機(jī)器*放完壓時，還有壓力數(shù)值顯示，向左或向右調(diào)整直到調(diào)為000時，才能開機(jī)工作， ！在工作時不能調(diào)整此鈕，否則影響測量精度。
六、技術(shù)指標(biāo)：
1、遲滯±0.35%FS
2、精度±0.3%FS
3、壓力回差值0.5MPa
4、量程0—4.9MPa
5、傳感器靈敏度2.1538MV/MPa，滿量程輸出12.9MV。
6、工作電壓380V
7、控制輸出功率900W
七、實驗步驟
1、試體成形：
成形前，用布拭抹成形模內(nèi)壁（不得用帶油的東西拭抹），配制一份兩個試體所用的膠砂，稱取200克水泥和600克砂子，同時放入球形體內(nèi)，人工攪拌一分鐘，然后按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水，濕拌3分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個成形模中，用沾有水的小刀輕輕插搗約15次，終了時應(yīng)使膠砂高出模邊緣1厘米左右，然后放在振動桌上振動30次，振動時用手壓住成形模，以防模子移動，振畢后，將成形模連同試體在空氣中養(yǎng)護(hù)30分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端平齊，編上號碼立即放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
2、試體的養(yǎng)護(hù)與脫模：
試體成形后經(jīng)24±2小時，濕氣養(yǎng)護(hù)，然后脫模并放入養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)二天。養(yǎng)護(hù)箱中的溫度應(yīng)保持在20±3℃。濕度保持在90%以上。
3、試體涂蠟封閉：
試體在濕氣中從成形，養(yǎng)護(hù)三晝夜后進(jìn)行透水試驗，但應(yīng)在試驗前一小時，即將試體從濕箱中取出，用蠟將其封閉在試模內(nèi)封閉所用在蠟需加熱至*融化，然后將試體圓周在融化的蠟中滾動一周，然后立即裝入試模內(nèi)（注意試體兩端面切忌沾蠟）
4、滲透試驗：
1、實驗前，仔細(xì)檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。
2、擰下注水咀上的螺帽，同時放開所有截門，以利注水時把空氣排出注水管入蓄水罐內(nèi)的水至滿為止，再密封妥當(dāng)。
3、起動前先將電接點壓力表的兩限壓指針轉(zhuǎn)到約9.8×104Pa的位置上，即上限壓指針下限壓指針應(yīng)分別轉(zhuǎn)到2.5×104Pa和7.4×104Pa的位置上，當(dāng)壓力超出此范圍時，電氣控制系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)，從而使壓力保持在此范圍內(nèi)。
4、往蓄水罐注水時，應(yīng)將截門全部打開，使水柱滿各部，試模底盤也應(yīng)滿水使空氣排除后安裝試模。
5、打泵時，首先打開小水閥，放出空氣，直至小水咀水流成線后，打開六個試模截門，此時小水咀關(guān)閉。
6、在加壓2小時內(nèi)，如試體無滲水現(xiàn)象，則繼續(xù)加壓19.6×104Pa，直至試體開始滲水為止，試驗時需記錄滲水的壓力與時間。
的zui大許用壓力1.47×104Pa，如果試體在此壓力下持續(xù)6小時，仍不滲水，則試為這種材料的抗?jié)B性能良好。
八、故障排除
部件名稱 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
水泵 | 柱塞口部 滲漏 | 1.壓緊力過松 | 1.適當(dāng)擰緊壓蓋螺母 |
2.O型密封圈磨損或老化 | 2.更換密封環(huán) | ||
水泵吸不上水
| 1.進(jìn)泵和出泵閥壓縮彈 簧壓力過大或過小 | 1.擰下閥座調(diào)整彈簧壓緊 (或更換) | |
2.鋼球或密封凡爾線損壞 | 2.清洗、研磨閥門凡爾線 或更換鋼球 | ||
3.泵內(nèi)有空氣
| 3.參照操作步驟第三條 進(jìn)行排除。 | ||
1.各連接管道滲漏包括 | 1.參照操作程序逐個檢查 | ||
水壓過低 和無壓力
| 排水口 | 控制閥和管接頭，并予以 | |
2.安全閥失靈 | 排除 | ||
| 2.調(diào)整彈簧壓力，修復(fù)閥 | ||
| 門和針閥 | ||
控制閥 | 針閥口部 滲漏 | 1.壓緊力過松 | 1.適當(dāng)擰緊壓蓋螺母 |
2.O型密封圈磨損或老化 | 2.更換密封環(huán) | ||
密封面泄漏
| 1.有雜物梗阻 | 1.拆下清洗 | |
2.元件磨損 | 2.研究閥門凡爾線或 | ||
| 修磨針閥錐度 |
九、維護(hù)保養(yǎng)
1、減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，并根據(jù)情況進(jìn)行更換。
2、水泵的活塞及兩導(dǎo)注，8小時加注機(jī)油潤滑一次，每次3—4滴即可。
3、每次試驗完畢后，供將蓄水罐，管路和泵體的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面均應(yīng)擦凈，然后加蓋外罩。
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