滾筒篩分機(jī)主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。
滾筒篩分機(jī)主要特點(diǎn)
1 | 篩孔不易堵塞。 |
2 | 運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。 |
3 | 結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。 |
4 | 篩分筒可封閉，易于密閉收塵。 |
5 | 整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。 |
6 | 采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長。 |
適用范圍
一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
二.沙石場中用與沙石分離.
三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤（洗煤機(jī)械的組成部分）
四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì).
參數(shù)：
滾筒篩型號 | 小時處理量（m3/h） | 外篩直徑（mm） | 滾筒長度 （mm） | 電機(jī)功率 （KW） |
GTS06 | 5-10 | Φ600 | 自選 | 0.75 |
GTS08 | 8-15 | Φ800 | 自選 | 1.5 |
GTS10 | 15-30 | Φ1000 | 自選 | 2.2 |
GTS12 | 20-50 | Φ1200 | 自選 | 3 |
GTS15 | 40-80 | Φ1500 | 自選 | 5.5 |
GTS18 | 80-150 | Φ1800 | 自選 | 7.5 |
GTS20 | 130-200 | Φ2000 | 自選 | 11 |
各類篩型性能比較
篩型項(xiàng)目籠式滾筒篩平面振動篩懸臂振動篩
煤種適應(yīng)性適應(yīng)各類煤鐘僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘
進(jìn)煤方式靈活多樣，可按實(shí)際情況設(shè)計(jì)只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定只適應(yīng)皮帶、漏斗，進(jìn)煤口尺寸固定
篩分方式旋轉(zhuǎn)振動振動
篩分效率高達(dá)95%以上 10%－70%,視煤質(zhì)水分情況定 10%－80%,視煤質(zhì)水分情況定
篩分量達(dá)到*MCR，不受限制（10%－80%）MCR,視煤質(zhì)水分情況定（10%－80%）MCR，視煤質(zhì)水分情況定
下料粒度 6－30mm,可任意調(diào)整因篩網(wǎng)固定，下料粒度不能任意調(diào)整且有超標(biāo)現(xiàn)象下料粒度保證度不好，有超標(biāo)現(xiàn)象
大型化設(shè)計(jì)靈活，尺寸限制較其它篩型為小，易于大型化大型化受尺寸、篩分效率等限制大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制
能耗小，是其它篩型的50% 大較大
噪音帶密封隔離罩，噪音低高高
設(shè)備壽命長短短
清篩機(jī)構(gòu)有無無
工作環(huán)境好（有密封隔離罩，無煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象） 差（無密封隔離罩，有煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象） 差（無密封隔離罩，有煤粉揚(yáng)塵和煤塊飛濺現(xiàn)象）
勞動強(qiáng)度小（無須定期清篩和清潔地面積煤）大（設(shè)備運(yùn)行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）大（設(shè)備運(yùn)行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）
維修及易損件維修量小，易損件僅需更換軸承而已維修量大，易損件多。篩網(wǎng)和振動電機(jī)都要短期內(nèi)更換維修量大，易損件多。篩條和振動電機(jī)都要短期內(nèi)更換
對鍋爐上煤的保證值 * 不能*保證不能*保證
設(shè)備安裝
1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進(jìn)行確定。
2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度，zui后進(jìn)行固定焊接。
3、連接進(jìn)料口和出料口。
4、連接篩體下部支架密封板。
5、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。
6、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。
設(shè)備調(diào)試
一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點(diǎn)動電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向*；
2、啟動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4--6小時，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
試運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
a、大軸軸承溫度，要求zui高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
b、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
三）、投料
1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況；
4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，對各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)及時停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
操作及維護(hù)
籠式滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題簡述如下：
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；
2、運(yùn)行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
4、設(shè)備*停用（30天以上的）重新啟動時應(yīng)對電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測，以避免電機(jī)燒毀。
