抗震壓力表原理:
由導(dǎo)壓系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。
壓力表外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，能有效地保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和污穢侵入。
壓力表在外殼內(nèi)填充阻尼液(一般為硅油或甘油)的儀表，能夠抗工作環(huán)境振動(dòng)和減少介質(zhì)壓力的脈動(dòng)影響。
抗震壓力表應(yīng)用：
壓力表適用于環(huán)境劇烈振動(dòng)場所，可耐受介質(zhì)脈動(dòng)，沖擊及突然卸荷，儀表指示穩(wěn)
定清晰。廣泛應(yīng)用于機(jī)械，石油、化工、冶金、礦山、電力等部門，測量對銅和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。
安裝注意：
1.儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度205℃時(shí)，須計(jì)入溫度附加誤差。
2.儀表必須垂直安裝，力求與測定點(diǎn)保持同一水平，如相差過高計(jì)入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時(shí)可不必考慮。安裝時(shí)將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。
3.儀表正常使用的測量范圍：在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動(dòng)下不應(yīng)超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量zui低都不應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時(shí)真空部分全部使用。
4.使用時(shí)如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修，或生產(chǎn)廠家維修。
5.儀表應(yīng)避免震動(dòng)和碰撞，以免損壞。
6.訂貨時(shí)請注明：儀表型號及名稱;儀表的測量范圍;儀表的精度等級偏離正包裝要求和其它。
7.根據(jù)用戶使用要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。
故障排除：
一、指針抖動(dòng)大，原因：
1、被測介質(zhì)壓力大；
2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。
二、壓力表無指示，原因：
1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；
2、導(dǎo)壓管堵塞；
3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；
4、彈簧管裂開；
5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。
三、壓力指示誤差不均勻，原因：
1、彈簧管變形失效；
2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。
四、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象，原因：
1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；
2、中心齒輪軸彎曲；
3、兩齒輪嚙合有污物；
4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。
五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)，原因：
1、指針打彎；
2、游絲力短不足；
3、指針?biāo)蓜?dòng)；
4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。
六、傳動(dòng)比失調(diào)。
七、壓力表指示偏低原因：
1、傳動(dòng)比失調(diào)；
2、彈簧管有滲漏；
3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；
4、導(dǎo)壓管線有泄露。
八、指針不能指示到上限刻度,原因：
1、傳動(dòng)比?。?/p>
2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；
3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。
