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       小型碳酸飲料瓶裝生產(chǎn)線 全自動飲料含氣灌裝設(shè)備 全自動三合一灌裝機采用*的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液體接粗的地方清洗，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設(shè)計美觀，科學(xué)合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機系統(tǒng)，整機運作時噪聲小，傳動電機采用變頻調(diào)速，與三合一灌裝機保持同步，可有效防止瓶子翻倒。出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機。變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。

         小型碳酸飲料瓶裝生產(chǎn)線 全自動飲料含氣灌裝設(shè)備 全自動三合一灌裝機適用于含氣飲料的塑料瓶含氣飲料灌裝，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋，設(shè)計科學(xué)合理，外形美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便?？旖菔×?。 

        采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。設(shè)有過載保護裝置，能有效保護機器設(shè)備及操作者?？刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主機采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。

        采用懸掛式氣動定量灌裝方式，不同瓶型，瓶子厚簿都可上機使用。汽水混合采用高強霧化、壓力降解常溫混合方式，不用冷凍便可達到理想含汽效果。汽水料醬分開灌裝，不起泡，不反漿，換生產(chǎn)線更方便。高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)?？刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。主機采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制，定量泵定量灌裝，容量控制穩(wěn)定。氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。

 工作原理        

         瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

參數(shù)如下：

灌裝機整機

=

灌裝機沖洗頭

灌裝機灌裝頭

灌裝機旋蓋頭

實力生產(chǎn)車間

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【主要結(jié)構(gòu)】：

機架

整機的重要支撐，因有足夠的強度和穩(wěn)定性，臺面材質(zhì)為SUS304精鑄不銹鋼件。

傳動系統(tǒng)

包括電機、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統(tǒng)主軸、封口系統(tǒng)支撐等。

輸送系統(tǒng)

本系統(tǒng)包括進星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護板及護瓶樣板等部件。

灌裝系統(tǒng)

此部件主要包括灌裝箱（缸）、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機構(gòu)等。灌裝閥用不銹鋼材質(zhì)制作，密封件為三元一丙，彈簧用特殊的不銹鋼制作。