全國的干燥設(shè)備，干燥機(jī)械生產(chǎn)制造廠家——常州市豪邁干燥工程有限公司實(shí)力鑄造誠耐用型：*烘干機(jī)，*干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)；豪邁產(chǎn)的設(shè)備制作精良，技術(shù)，我們公司的設(shè)備一經(jīng)選購，終身維護(hù)，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員，詳細(xì)的設(shè)備工藝，歡迎您的購。
 物料特性：*為白色晶體或粉末。*廣泛用于PE，PP，PVC，ABS，PS，HIPS，PA，PBT，不飽和聚酯，環(huán)氧樹脂，橡膠，油漆的阻燃填充劑，化工，環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域；用于塑料、橡膠等高分子材料的優(yōu)良阻燃劑和填充劑，在環(huán)保方面作為煙道氣脫硫劑，可代替燒堿和石灰作為含酸廢水的中和劑；用作油品添加劑，起到防腐和脫硫作用；用于電子行業(yè)、醫(yī)藥、砂糖的精制；用于保溫材料以及制造其它鎂鹽產(chǎn)品。
 XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)（*烘干機(jī)，*干燥機(jī)） （*烘干機(jī)，*干燥機(jī)）概述： 　　閃蒸干燥機(jī)（*烘干機(jī)，*干燥機(jī)）是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干?！?/span>
　 組成：　　 加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。 （*烘干機(jī)，*干燥機(jī)）工作原理： 　　熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。　　 
（*烘干機(jī)，*干燥機(jī)）設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：　　
 1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。　　 
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度?！　?nbsp;
3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象?！　?/span>
 4能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*?！　?/span>


*烘干機(jī)，*干燥機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
一、*烘干機(jī)，*干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器概述:
    (一)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器是上世紀(jì)80年代由丹麥安海達(dá)諾(Anhydro)公司推出的一種新型干燥設(shè)備,我廠己于1991年5月在引進(jìn)消化基礎(chǔ)上*開發(fā)成功這種*干燥設(shè)備。
    (二)、以往,在對高粘度的膏狀物料,沉積物或?yàn)V餅進(jìn)行干燥并加工成粉體時(shí),一般氣流干燥或流化床干燥已無法干燥此類物料,常用改型氣流干燥,轉(zhuǎn)筒干燥,廂式干燥或帶式干燥。這些干燥過程有時(shí)需經(jīng)過多次處理,并需配備粉碎,篩分等設(shè)備,投資與占地面積較大,操作費(fèi)用也高;如采用噴霧干燥裝置來干燥膏狀物料,還須事先將物料稀釋成漿狀,將增大干燥過程中水分的蒸發(fā)量,從而增加熱能消耗。
    (三)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器是流化床干燥和氣流干燥的組合,且在一個(gè)干燥裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)。
    (四)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器的優(yōu)點(diǎn):
      1.能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。濕物料可一次成為粒度均勻,濕分合格的產(chǎn)品,而無需進(jìn)一步粉碎。
      2.設(shè)備緊湊,節(jié)省廠房空間。
      3.連續(xù)操作,物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長短可調(diào)(15～500s),因此有利于熱敏物料的干燥。
      4.干燥強(qiáng)度高。根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)證實(shí),用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為16374kcal/m3·h·℃,(進(jìn)口熱風(fēng)溫度140℃,排風(fēng)溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為6000kcal/m3·h·℃(進(jìn)口熱風(fēng)240℃,排風(fēng)溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數(shù)為478～1672kcal/m3·h·℃;噴霧干燥容積給熱系數(shù)為24～96kal/m3·h·℃?？梢娦D(zhuǎn)閃蒸干燥的體積傳熱系數(shù)大于以上這些干燥器。
  二、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器的設(shè)備結(jié)構(gòu)
    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器由熱風(fēng)分配器,干燥筒體,分級器和螺旋進(jìn)料器組成。
    (一)、熱風(fēng)分配器:
     熱風(fēng)分配器是一個(gè)蝸殼切向均勻進(jìn)風(fēng)器。根據(jù)干燥筒體底部結(jié)構(gòu)不同,有兩種均風(fēng)方法。如果干燥筒是平底的,則熱風(fēng)分配器是蝸殼進(jìn)口和一個(gè)導(dǎo)氣輪組成。導(dǎo)氣輪對氣體切向速度在干燥筒內(nèi)沿徑向分布的影響很大。如果沒有導(dǎo)氣輪,則氣體切向速度在筒壁附近速度很大,而在干燥筒軸中心附近切向速度很小,不能發(fā)揮干燥筒整個(gè)圓截面的作用。設(shè)置了導(dǎo)向輪后,氣體切向速度沿徑向分布較為均勻,對提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有幫助。這種熱風(fēng)分配器從蝸殼進(jìn)入干燥筒的縫隙比較大,熱風(fēng)的流速比較低,阻力較小,但干燥筒的上,下端軸向速度是相同的,一旦有較大顆粒物料沉底,很可能吹不起來,容易造成‘死床’。如果干燥筒底部有一個(gè)倒錐體,則蝸殼內(nèi)就不設(shè)置導(dǎo)氣輪(見圖2),蝸殼進(jìn)入干燥筒的環(huán)向逢隙很小,有很高的進(jìn)風(fēng)速度,依靠動壓轉(zhuǎn)化為靜壓的過程達(dá)到均風(fēng)的目的。這種熱風(fēng)分配器的阻力比較大,干燥筒下端的橫截面小,軸向風(fēng)速也很大,可以將較大的顆粒物料吹起,不容易造成‘死床’。
    (二)、干燥筒體:
      干燥筒體內(nèi)大致可分為四個(gè)區(qū):底部為攪拌閃蒸干燥區(qū),向上沿干燥筒壁附近為旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū),干燥筒體的中心部位為氣流干燥區(qū),靠近分級器為分級區(qū)。
1.攪拌閃蒸干燥區(qū):
 攪拌閃蒸干燥區(qū)位于干燥筒的底部。濾并或其他濕物料經(jīng)螺旋進(jìn)料器進(jìn)入干燥筒,立即與切向熱風(fēng)相遇,又濕又重的團(tuán)塊狀物料被迫沿著干燥筒壁面向上進(jìn)行螺旋運(yùn)動,但由于沉降速度大而很快降落在處于干燥筒的攪拌閃蒸區(qū)。濕物料在下降時(shí),表面先被干燥,到達(dá)攪拌干燥區(qū)時(shí),攪拌器的機(jī)械沖擊力和熱風(fēng)的旋渦流動使表面先干燥的物料團(tuán)塊分開,成為較小的團(tuán)塊,小團(tuán)塊表面再干燥,再分裂,如此反復(fù),物料的水分象‘閃電’一樣迅速蒸發(fā),可使60%～80%的水分蒸發(fā),物料含水率很快減少。攪拌器的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的,一般在200～500r/min,干燥筒直徑大,轉(zhuǎn)速低;反之,直徑小,轉(zhuǎn)速高。
2.旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū):
 旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)位于干燥筒的中部緊靠筒壁處。在攪拌閃蒸干燥區(qū)被干燥和粉碎的較小顆粒懸浮在旋轉(zhuǎn)氣流中,被旋轉(zhuǎn)氣流帶動呈螺旋上升,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)。在旋轉(zhuǎn)力場作用下,顆粒與氣流之間產(chǎn)生較大的相對速度,傳熱傳質(zhì)系數(shù)仍然較大。與此同時(shí),在離心力的作用下,以及中心氣流的快速低壓,使大小不同顆粒沿干燥筒半徑不同位置呈螺旋線上浮流化,小顆粒靠中心,而大顆?？拷搀w壁,與壁面產(chǎn)生摩擦,使有的顆粒進(jìn)一步變小,向中心靠攏,或不能變小的顆粒,再次落入攪拌閃蒸干燥區(qū).
 旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)是一個(gè)干燥活性區(qū)域,也是一個(gè)固體顆粒濃相區(qū),但該區(qū)域的厚度很薄,在筒體壁附近旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)氣流層中的氣流速度很高,而干燥筒中心處的氣流速度很低。
3.氣流干燥區(qū):
 氣流干燥區(qū)位于干燥筒的上部中間,是一個(gè)固體顆粒稀相區(qū)。在旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)中被干燥的小顆粒脫離該區(qū),而進(jìn)入了氣流干燥區(qū)。在這個(gè)干燥區(qū),與氣流干燥類似,當(dāng)氣流速度大于物料顆粒的懸浮速度時(shí),將物料帶向分級區(qū)。
4.分級區(qū):
 分級區(qū)位于干燥筒的頂部。zui簡單的分級器就是一個(gè)淘析環(huán)。在氣流干燥區(qū)內(nèi),物料顆粒處在靠近干燥筒的中心區(qū),如該處的半徑小于淘析環(huán)的半徑,則該物料就被帶出干燥筒,完成了干燥過程;如該處的半徑大于淘析環(huán)的半徑,則物料顆粒被淘析環(huán)擋住,向下再重新進(jìn)入旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū),進(jìn)一步干燥。
(三)、分級器:
  zui簡單的分級器就是上面所說的淘析環(huán)。這是一種固定式的分級裝置,不同內(nèi)徑的淘析環(huán)只能容許小于某一直徑以下的顆粒通過。當(dāng)直徑要求變化時(shí),要更換淘析環(huán)。
  另一種是在淘析環(huán)的位置上安裝轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)分級裝置,只要改變轉(zhuǎn)速,就能容許不同粒徑的顆粒通過,轉(zhuǎn)速越高,通過的粒徑越小。
(四)、螺旋進(jìn)料器:
  當(dāng)物料是松散的,可采用傳統(tǒng)的單螺旋進(jìn)料器;當(dāng)物料是稍帶粘性,可采用帶粉碎的螺旋進(jìn)料器;當(dāng)物料是粘性較大或粘性很大,可采用雙螺旋進(jìn)料器。
  螺旋進(jìn)料器的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的,一般轉(zhuǎn)速的進(jìn)料器設(shè)計(jì)請查閱有關(guān)資料。
  與氣流干燥器一樣,對于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器來說,進(jìn)料器的密封同樣是一個(gè)很重要的問題,可在螺旋進(jìn)料器的進(jìn)料口上加一個(gè)攪拌分散罐,就能保證密封連續(xù)定量給料。攪拌分散罐中攪拌器轉(zhuǎn)速為100r/min,螺旋進(jìn)料器的轉(zhuǎn)速為0～50r/min。




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