DZ-600/2S全自動真空包裝機(jī)
主要技術(shù)參數(shù):
真空室尺寸:690×620×160mm
封口長度:600mm*4條
封口寬度:8-10mm
封口線間距:500mm
包裝能力:2-5次/分鐘
電 源:380V/50HZ 2.5KW
外形尺寸:1400×720×950mm
1.概述:真空包裝機(jī)是將包裝袋內(nèi)抽成真空,然后封口,使袋內(nèi)形成真空(或真空后充入保護(hù)氣體),從而可使被包裝物品達(dá)到隔氧、保鮮、防潮、防霉、防腐、防銹、防蝕、防蟲、防污染(充氣保護(hù)和抗擠壓)等目的,有效的延長保質(zhì)期、保鮮期、并便于儲存和運(yùn)輸。
2.配置:
(1)配原裝德國進(jìn)口BUSCHRA0111F型真空泵(每小時抽氣100m3,真空度為0.1毫巴),防水電腦板控制,304不銹鋼制作,工作臺及工作室為4mm厚不銹鋼板。采用雙向閥控制下抽式抽氣方式,帶油水分離裝置,真空管及密封墊為硅膠材質(zhì)。采用負(fù)壓式自動擺蓋系統(tǒng)。產(chǎn)品價格:36000元/臺(全自動真空包裝機(jī))
(2)配原裝德國進(jìn)口BUSCHRA0111F型真空泵(每小時抽氣100m3,真空度為0.1毫巴),時間繼電器控制,304不銹鋼制作,工作臺及工作室為4mm厚不銹鋼板。采用雙向閥控制下抽式抽氣方式,帶油水分離裝置,真空管及密封墊為硅膠材質(zhì)。 產(chǎn)品價格:29600元/臺
(3)配原裝德國進(jìn)口BUSCH63型真空泵(每小時抽氣60m3,真空度為0.1毫巴),時間繼電器控制,304不銹鋼制作,工作臺及工作室為3mm厚不銹鋼板。采用雙向閥控制下抽式抽氣方式,帶油水分離裝置,真空管及密封墊為硅膠材質(zhì)。 產(chǎn)品價格:22000元/臺
(4)配國產(chǎn)063真空泵 ,304不銹鋼制作,工作臺及工作室為3mm厚不銹鋼板。采用雙向閥控制下抽式抽氣方式,帶油水分離裝置,真空管及密封墊為硅膠材質(zhì)。 產(chǎn)品價格:17300元/臺
(5)配三臺小康泵 ,防水電腦控制,304不銹鋼制作,工作臺及工作室為3mm厚不銹鋼板。采用雙向閥控制下抽式抽氣方式,帶油水分離裝置,真空管及密封墊為硅膠材質(zhì)。 產(chǎn)品價格:16500元/臺
3.使用范圍:適用于各種塑料復(fù)合薄膜或鋁箔符合薄膜袋,對各類生熟食品、果品、土特產(chǎn)品、藥材、化學(xué)品、精密儀器、服裝、五金產(chǎn)品、電子元器件等各種固體、粉狀物體、液體等進(jìn)行真空包裝。
4.性能特點:
上工作室采用不銹鋼材料,強(qiáng)度高,耐腐蝕,容積大,重量輕。加熱元件全部安裝在上工作室內(nèi),可避免受包裝物品(特別是液體)的影響而造成的短路等故障,提高整機(jī)的可靠性。下工作臺面采用不銹鋼平面結(jié)構(gòu),既能方便清除工作過程中滴落在工作臺上上的液體或雜物,又能防止因包裝酸、堿、鹽等物品而引起的腐蝕生銹。整機(jī)采用不銹鋼框架結(jié)構(gòu),確保設(shè)備整體質(zhì)量均衡,大大提高設(shè)備的使用壽命。上工作室可在兩個工作位上作業(yè),操作方便,效率高,節(jié)約能源。包裝過程由電器系統(tǒng)自動控制,對不同的包裝要求及不同的包裝材料,設(shè)有抽氣時間、加熱時間、加熱溫度等調(diào)節(jié)旋鈕,便于調(diào)整,以達(dá)到*包裝效果。
根據(jù)用戶需要可配置印字功能,在封口處印制產(chǎn)品出廠日期、出廠編號等文字符號。本機(jī)設(shè)計*,功能齊全、性能可靠,結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方、質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、使用壽命長,應(yīng)用范圍廣,使用維修方便,是目前的真空包裝設(shè)備之一。
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5. 維護(hù)與保養(yǎng):
為保護(hù)設(shè)備正常工作,延長其使用壽命,在使用中要加強(qiáng)維護(hù)工作。
(1)本機(jī)應(yīng)在溫度0℃~40℃,相對濕度不大于85%,周圍空氣中無危險有害氣體、無粉末飛揚(yáng)、無不安全的爆炸性危險品的環(huán)境中工作。特殊環(huán)境,需另加附件。
(2)應(yīng)定期檢查真空泵油位,使油位保持在油窗2/3~3/4位置,真空泵采用進(jìn)口油或0號真空泵油,進(jìn)口真空泵應(yīng)采用進(jìn)口真空泵油。
(3).當(dāng)觀察到泵內(nèi)的油變?yōu)楹谏蛉榘咨蛢?nèi)有水珠或黏度增大時,則證明油已被污染,應(yīng)立即更換真空泵油。正常情況下每連續(xù)工作1~2個月更換一次真空泵油,更換后重新檢查油位。
(4)帶有除水裝置的機(jī)型應(yīng)根據(jù)包裝物水分情況,定期通過氣包(油水分離器)的排水管進(jìn)行排水,排水后一定要將管塞重新塞上。
(5)更換真空泵油之前,應(yīng)先使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)15~30分鐘,待油溫升高后停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源。擰下加油蓋,打開放油螺栓,將油放盡。然后,擰緊放油螺栓,加注新真空泵油至規(guī)定高度,上緊加油蓋。(如泵內(nèi)油污染嚴(yán)重,則加注新油后按上述方法,再進(jìn)行重復(fù)操作,直至泵內(nèi)清洗干凈為止。
(6)電磁閥每連續(xù)工作2~3個月應(yīng)取下清洗,其方法如下:
a關(guān)閉電源,卸下電磁閥。
b.拆開電磁閥,將閥座、線圈、閥體、閥芯及彈簧放入洗油/煤油中,清洗干凈(注意防火)。
c.擦干各零件,按裝配順序安裝好(閥芯安裝前應(yīng)涂少量潤滑油)。
d.通電試驗,若閥有強(qiáng)烈震動或發(fā)出怪叫聲,則應(yīng)重新取下閥體將閥芯轉(zhuǎn)動一定角度直到無雜音為止。
(7)工作30天左右應(yīng)對連桿軸承、長軸軸承、拉簧掛鉤觸電、腳輪旋轉(zhuǎn)軸等加油潤滑。
(8)真空包裝機(jī)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生、無油污,特別是加熱條及硅膠條表面,不得粘附任何異物,以免影響封口質(zhì)量和使用壽命。
(9)包裝機(jī)在工作或搬運(yùn)過程中,要保持垂直向上,嚴(yán)禁沖擊或撞擊,特別是儀表、開關(guān)等。
(10)注意用電安全,非專業(yè)人員勿擅自拆卸。
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