礦泉水大桶裝生產(chǎn)線由沖瓶/灌注/壓蓋機(jī)組成304＃不銹鋼板材，全封閉結(jié)構(gòu)、材質(zhì)全部達(dá)食品級(jí)、杜絕二次污染。進(jìn)口日本富士，三菱，法國施耐德電器主件，人機(jī)友好界面。故障自動(dòng)報(bào)警顯示。亞德客氣缸、氣閥和空氣過濾器。PLC全程自控，自動(dòng)報(bào)警，故障自診斷系統(tǒng)完善，超大容量蓋倉，使它成為真正意義上的全自動(dòng)設(shè)備。特別設(shè)計(jì)球狀噴頭，伸降式深入桶內(nèi)360°*沖瓶。杜絕傳統(tǒng)工藝中的沖瓶死角，使清洗更*。

礦泉水大桶裝生產(chǎn)線該機(jī)選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管機(jī)架，304不銹鋼板材經(jīng)過拉絲工藝處理，整機(jī)藥沖、循環(huán)水沖洗、無菌水沖洗、灌裝泵均選用公司不銹鋼凈水水泵；設(shè)計(jì)新穎、美觀大方、結(jié)構(gòu)緊湊，采用電、氣相配合全自動(dòng)控制運(yùn)行，大大提高了工作運(yùn)行的穩(wěn)定性；沖灌封主機(jī)集自動(dòng)藥液消毒、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、插入式灌裝、理蓋、掛蓋、壓蓋于一體，操作簡單方便、工作穩(wěn)定可靠，是飲用水廠家理想的灌裝生產(chǎn)設(shè)備。 

洗桶機(jī)外面板：整體采用不銹鋼板，激光切割，一次加工成形；

1. 洗桶主傳送鏈的軌道：采用優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)304不銹鋼鏈。鏈條下裝有聚四氟墊條，磨損小，竄水小，  安裝高速方便，使用壽命長。傳動(dòng)動(dòng)力采用氣推動(dòng)棘輪結(jié)構(gòu)。氣缸動(dòng)作一個(gè)來回，洗桶鏈帶動(dòng)五加侖桶走一個(gè)工位，準(zhǔn)確無誤，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。洗桶傳送鏈板采用激光切割，強(qiáng)度高。五加侖桶的定位準(zhǔn)確，

2. 洗桶方式按需方提供的洗桶要求，主鏈氣缸設(shè)計(jì)合理，提升平穩(wěn)、協(xié)調(diào)，維修與調(diào)節(jié)方便。內(nèi)洗為壓力內(nèi)沖洗，噴洗均勻，桶內(nèi)壁均為帶壓力水噴洗，各噴嘴處檢測(cè)水壓壓力在0.25MPa以上；外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表，觀察沖洗壓力。

3. 循環(huán)水箱：可移動(dòng)式，可以單獨(dú)對(duì)每個(gè)水箱移出來進(jìn)行清洗；并配可視液位管、低液位保護(hù)檢測(cè)；所有水箱必須是凹底、配排污閥，排水方便；各水箱均設(shè)有加液斗，并配有雙層(*層400目、第二層100目)濾網(wǎng)，工作時(shí)可清洗或更換；濾網(wǎng)既過濾循環(huán)水，又過濾所加液體；每個(gè)水箱都有手動(dòng)不銹鋼補(bǔ)充進(jìn)水系統(tǒng)；沖瓶水管采用可拆卸結(jié)構(gòu)。

4. 堿液水箱和藥洗水箱：采用2.5mm厚304L不銹鋼。堿液水箱配有電加熱器，采用保溫棉確保加熱溫度可達(dá)80℃，并配有溫控裝置，可直接調(diào)整控制、顯示加熱水箱溫度（配金屬溫度計(jì)）；堿洗機(jī)、消毒機(jī)頂部設(shè)有斗形抽氣裝置及抽氣90o不銹鋼彎管，并抽出水蒸氣，并保證設(shè)備中的正常氣流方向；風(fēng)口位置及直徑大小適宜，以確保熱堿蒸汽及消毒液氣味的抽取效果；（注：要考慮當(dāng)?shù)貧鉁?，設(shè)計(jì)足夠的加熱元件）。根據(jù)需方使用的流量數(shù)據(jù)及工藝要求設(shè)計(jì)堿液及消毒液水箱體積，更有利于需方節(jié)約能源及藥水損耗，降低運(yùn)行管理費(fèi)用。

5. 沖洗水泵：采用德國威樂水泵。每臺(tái)沖洗水泵配有氣控?fù)Q向三通閥，自動(dòng)控制洗桶時(shí)間，確保水泵不頻繁啟動(dòng)，也不使泵產(chǎn)生零流量的高壓，從而提高水泵的使用條件，提高水泵使用壽命。與循環(huán)水箱之間加裝蝶閥，便于維修；

6. 洗桶機(jī)內(nèi)部：每道洗桶工序側(cè)面配有照明燈管，以便觀察洗桶效果；并配有吹氣裝置，吹掉五加侖桶底積水，減少竄水。另外，每道工序間設(shè)有雙層透明水簾，至使竄水問題基本解決。

7. 洗桶工藝：9工位(可按需方要求設(shè)計(jì)洗桶工位)： 1道滴干→2道45℃-65℃熱堿水→1道回流  水洗→2道消毒液洗→2道成品水→1道滴干。