丸子流水線整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減少了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)量。

丸子流水線結(jié)構(gòu)：
由四大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)等。 成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這*動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度的目的，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。 成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)帶或撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。 通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。 整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)說明：

1、 槽體內(nèi)槽面采用厚度：t=2/304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板；

2、 槽體保溫材料采用硅酸鋁保溫棉；

3、 蒸汽進氣方式：氣控自動進氣；

4、 傳動采用優(yōu)質(zhì)變頻器控制，傳動總功率為：7.74KW；

5、 蒸汽控制閥：采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼蒸汽閥，優(yōu)質(zhì)304氣控角座閥；

6、 外形尺寸：（客戶意見）

注：外形尺寸根據(jù)客戶要求定做。！ 很高興與您交流合作！