由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的速度較大,強化了傳質(zhì)傳熱,使該機生產(chǎn)強度高。 干燥氣體進(jìn)入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。 在干燥機低部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。 由于干燥室內(nèi)氣速高,物料停留時間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度,以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。 |
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注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。 2.除以上型號外用戶作特殊設(shè)計。 3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。 |