該設(shè)備主要適用于經(jīng)過預(yù)煮后或有八成熟的離核核果類去核打漿分離。
○廣泛適用于芒果、桃、杏、楊梅等核果類；
○去核的篩網(wǎng)，根據(jù)水果核的大小而定；
○專配有防碎核裝置；
○門蓋二級安全保護；
○根據(jù)要求配打漿轉(zhuǎn)子，可將去核后的原料打漿分離;

參考資料

一、產(chǎn)品型號、名稱示例

DJ 1 — 2.5 單道打漿機

生產(chǎn)能力（2.5T/h、以西紅柿計）

單 道 （“2”為雙道）

打漿機

MDJ 1 — 2.5 去核單道打漿機

生產(chǎn)能力（2.5T/h、以西紅柿計）

單 道（“1”為單道）

去核打漿機

MDJ 2 — 4 去核雙道打漿機

生產(chǎn)能力（4T/h、以西紅柿計）

雙 道（“2”為雙道）

去核打漿機

二、用途及適用范圍

★本機適用于核果類（芒果、桃、杏）、漿果類（獼猴桃、草莓、）、及預(yù)煮軟化后的仁果類（蘋果、梨）等水果的去核及打漿分離

★特點：1、漿渣自動分離；

2、既可組合在生產(chǎn)線上、又可單機生產(chǎn)；

3、與物料接觸部分均以優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，符合食品衛(wèi)

生。

三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

★該機有單道、雙道兩種機型，當(dāng)用于核果類水果打漿時，若選用單道去核打漿機，只要換成圖一所示轉(zhuǎn)子，即可去核，皮肉流入下道工序，換成圖二所示轉(zhuǎn)子，即可去皮打漿；若選用雙道去核打漿機，頭道為圖一所示轉(zhuǎn)子，二道為圖二所示轉(zhuǎn)子，即可實現(xiàn)去核（頭道）、去皮打漿（二道）工藝；若用于漿果、仁果類的打漿，無論選用單道或雙道，一律將轉(zhuǎn)子換成圖二所示轉(zhuǎn)子，即可工作。

★主要結(jié)構(gòu)：傳動系統(tǒng)、軸承座、套軸、筒后蓋、擋漿盤、筒身、花鍵軸、篩網(wǎng)、刮板（或打漿棒）、筒前蓋、機架等

★工作原理：

核果類（圖一所示）：

電機通過三角帶傳動，使轉(zhuǎn)子部件高速旋轉(zhuǎn)，水果由進料口機內(nèi)，送料漿葉將物料螺旋輸送至打漿棒，在打漿棒的作用下，物料被搗爛。由于離心力的作用，物料中的汁液和肉質(zhì)（已成漿狀）通過篩網(wǎng)上的篩孔進入下道工序，核則由出渣漿葉排出出渣口，從而實現(xiàn)漿渣自動分離。

漿果類（圖二所示）

電機通過三角帶傳動，使安裝在花鍵軸上的刮板高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)經(jīng)過破碎的水果通過進料口進入機內(nèi)時，擋漿盤將物料均勻排發(fā)到刮板和篩網(wǎng)之間，由于刮板的回轉(zhuǎn)作用和導(dǎo)程角的存在，使物料沿著園筒向出口端移動，移動的軌跡呈螺旋狀，物料就在刮板和篩網(wǎng)之間移動過程中受離心力的作用而被擦碎，汁液和肉質(zhì)（已成漿狀）從篩孔通過進入下道工序（雙道打漿機為聯(lián)動重復(fù)上列過程），皮和籽等則從出渣斗排出，從而達到自動分離的目的。只要變換不同規(guī)格的篩網(wǎng)以及調(diào)整刮板導(dǎo)程角的大小，可改變不同的打漿速度，獲滿意的效果。

四、操作使用與注意事項

★開車前首先檢查轉(zhuǎn)子部件各零件間的連接是否牢固可靠、電機轉(zhuǎn)向與標牌是否*，再向兩端軸承加進20號機械油，順時針轉(zhuǎn)動手輪，鎖緊筒前蓋，方可開車；然后均勻加進物料切勿沖擊。視出渣出漿具體情況，適當(dāng)調(diào)整刮板的螺旋角及刮板與篩網(wǎng)的間隙，使渣的含汁量達到工藝要求。停車：逆時針轉(zhuǎn)動手輪，電機停止轉(zhuǎn)動后，拉去總閘。

★當(dāng)轉(zhuǎn)子未停止轉(zhuǎn)動時，切勿打開筒前蓋。

★每班工作后，必須清洗保養(yǎng)一次，以防止物料在機內(nèi)發(fā)酵變質(zhì)及潤滑部分失油。清洗時，打開筒前蓋，擰下花鍵一端的拉緊螺釘，即可方便的抽出轉(zhuǎn)子部件，篩網(wǎng)可直接取出。

★供選用的篩網(wǎng)孔徑有Φ0.5、0.8、1.0、1.2、1.6等規(guī)格。

五、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)