型號(hào)規(guī)格:BY-260CJ-1000F
內(nèi)箱尺寸:1000×1000×1000mm(寬×高×深)
外箱尺寸:1520×2050×1470mm(寬×高×深)
溫度范圍:①T:-20℃~150℃ ②F:-40℃~150℃ ③S:-70℃~150℃
天津高低溫交變循環(huán)箱主要由箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。外箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型,造型美觀大方、新穎并采用無反作用把手,操作簡便。
1、內(nèi)箱材料:箱體內(nèi)膽采用1.0mm厚進(jìn)口高級(jí)SUS304不銹鋼鏡面板經(jīng)304B氬弧焊焊制而成
2、外殼材質(zhì):采用1.2mm厚寶鋼優(yōu)質(zhì)A3碳素鋼板,經(jīng)過磷化靜電噴塑處理,增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
3、保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉,保溫厚度為100mm,使室內(nèi)溫度不會(huì)傳導(dǎo)到設(shè)備外部,確保實(shí)驗(yàn)室內(nèi)平衡穩(wěn)定的溫度。
4、溫度傳感器: 鉑金電阻.PT100Ω/MV 。
5、加熱器:全獨(dú)立系統(tǒng),不銹鋼鎳鉻板型電加熱器(過沖小)。
6、門與門框之間采用進(jìn)口密封材料及*的石棉纖維密封結(jié)構(gòu),密封、抗老化性好 。
7、標(biāo)準(zhǔn)配置: 附防爆照明玻璃視窗1套、試品架2個(gè)、測試引線孔Φ50mm1個(gè)。
8、箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng),由德國長軸軸流風(fēng)機(jī),不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成,上出風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)溫度均勻,提高了空氣流量、加熱速率和冷卻恒溫的能力,大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻性。
9、防爆門鎖:雙重高強(qiáng)度緩沖型鎖扣,防爆門的合頁采用高強(qiáng)度不銹鋼滿焊接且zui少3個(gè)
10、防爆觀測窗:尺寸W100 X L800 X H10 MM鋼化玻璃及不銹鋼防護(hù)網(wǎng)。
11、工作室照明:通過視窗防爆照明裝置,方便觀察試驗(yàn)室內(nèi)的試驗(yàn)情況。
12、設(shè)有獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng),超過限制溫度即自動(dòng)中斷,保證實(shí)驗(yàn)安全運(yùn)行不發(fā)生意外。
13、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪,可上下調(diào)節(jié)水平方便設(shè)備的移動(dòng)維護(hù)和檢修。
天津高低溫交變循環(huán)箱技術(shù)參數(shù):
A 溫度范圍:-40℃~150℃
B 溫度波動(dòng)度:正負(fù)0.5攝氏度
C 溫度均勻度:小于等于2.0攝氏度
D 升溫時(shí)間:每分鐘約1.0℃~4.0℃
E 降溫時(shí)間:每分鐘約0.7℃~1.2℃
注意:以上性能是指在無層架、無試驗(yàn)負(fù)荷情況下在風(fēng)冷式+25℃穩(wěn)定2小時(shí)候空載時(shí)測得的數(shù)據(jù)。
另:溫度上升以及下降速率是指空氣溫度變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率。
運(yùn)行控制系統(tǒng):
◆加 熱 器: 電熱管加熱器
◆冷凍機(jī)單元:
1.冷凍方式: 單級(jí)式制冷方式(-50到-70度采用復(fù)疊式制冷方式)
2. 壓縮機(jī): 進(jìn)口法國泰康壓縮機(jī),
3.制冷劑: R404A 環(huán)保冷媒(美國杜邦)
4.冷凝器: 波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
5.蒸發(fā)器: 斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器
◆送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流.
2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
◆控制器系統(tǒng):
①可以選用5.7寸觸摸式可編程TEMI880控制器
②可選用按鍵式定值控制器
◆安全保護(hù)系統(tǒng):
1.系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲
2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).
3.超溫過熱保護(hù)開關(guān)
4.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.
5.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置
6.故障指示燈
7.控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示.
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生產(chǎn)基地:北京市昌平區(qū)百善獅子營工業(yè)區(qū)5號(hào)樓
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