大桶灌裝生產(chǎn)線。

該機集沖洗、灌裝、封口于一體，采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量處于同行業(yè)水平，具有結(jié)構(gòu)合理可靠、外觀精致、操作簡單維護(hù)方便等特點，是飲料生產(chǎn)廠家選購設(shè)備時的理想選擇之一。 

本機機體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、衛(wèi)生、耐用的材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用國內(nèi)外元器件，如：日本三菱的PLC程序控制器，蘇州西門子的接觸器，中外合資生產(chǎn)的電機及減速器，亞特客的氣缸氣動元件等，固此設(shè)備故障率低，可靠性高。大桶灌裝生產(chǎn)線是桶裝飲用水生產(chǎn)之用。整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕，易清洗。洗桶用內(nèi)、外噴嘴采用美國噴霧公司技術(shù)制造，主要電氣原件采用SIEMENS、OMRON產(chǎn)品，氣動原件采用中國臺灣進(jìn)口產(chǎn)品。該機結(jié)構(gòu)緊湊，占用廠房小，工作效率高且穩(wěn)定可靠，是機電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。

 采用美國ATMEL公司高性能芯片，編程方式采用高級語言程序固化，功能齊全，動作準(zhǔn)確。3、 面板采用日本歐母龍（OMRON）輕觸開關(guān)，清洗消毒、灌裝、時間日產(chǎn)量，由面板高亮LED數(shù)碼顯示或者觸摸屏顯示操作。

      原理：
      ★洗瓶：

洗瓶經(jīng)過五個工位，*工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時間可調(diào)，*工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈。

     ★灌裝：

晾干凈的桶通過鏈條輸送機構(gòu)的輸送，落在扶桶機構(gòu)上，扶桶機構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

     ★灌裝和壓蓋：

當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動機構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機構(gòu)時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。