礦泉水灌裝機俗稱常壓灌裝機，其實礦泉水與純凈水的生產過程大致是一樣的，兩者都用的是常壓灌裝機，zui大的區(qū)別在于水源的不同，從而礦泉水生產線的水處理部分與純凈水生產線有點不一樣，別的都一樣。
礦泉水灌裝機機械結構分為四大部分：機床本體、瓶子沖洗部分、瓶子灌裝部分、瓶子旋蓋部分。所有的控制都由PLC控制，包括手動和全自動，手動狀態(tài)用于調試，全自動狀態(tài)為礦泉水生產廠家所用。電氣元件都使用*，三菱、西門子、歐姆龍。人性化的操作界面，易于與面對面交流，灌裝機所有的重要參數（如：主電機轉速、每小時生產量、故障出現處等等）依依顯示在人機操作界面上，整個生產過程進行實時控制。
下面對的機械結構部分進行詳細講解。
1.瓶子沖洗部分
本機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料，礦泉水等產品的沖洗瓶之用。新瓶經分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為不銹鋼材料；齒輪傳動；沖瓶機進水管配備壓力表
2.瓶子灌裝部分
灌裝機是我國引進*，自行設計制造運用常壓灌裝原理。結構特點如下：
1）灌裝閥采用常壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
2）對中導向采用雙導桿結構。
3）主傳動采用齒輪機械獨立式傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用變頻無級調速。整個操作臺、機座是碳鋼外包不銹鋼。
4）導瓶系統(tǒng)，結構簡單，卡瓶頸結構，可根據瓶型進行變更。
5）整機均為自動控制,如有瓶無瓶有蓋無蓋、潤滑等均采用PLC控制。
6）灌裝缸內物料液位高度采用液位探針控制，保證液位穩(wěn)定，灌裝可靠。
7）本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。
8）灌裝缸內物料液位實現自動控制。全機具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋蓋部分
旋蓋機通過齒輪帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入取蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入取蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
實拍圖片：