數(shù)控瀝青混合料快速分離機、混合料快速分離機價格
DLC-5數(shù)控瀝青混合料快速分離機符合JTJ-93公路工程瀝青混合料試驗中T0722-93的規(guī)定。用于測定瀝青混合料中的瀝青含量。適用于瀝青路面的瀝青含量檢測。用此方法分離的瀝青溶液可回收瀝青以評定的瀝青的老化性質(zhì)。
DLC-5數(shù)控瀝青混合料快速分離機主要特點：
該儀器采用無級調(diào)速，具有分離速度快，檢測過程簡單，節(jié)約能耗，性能穩(wěn)定，重量輕，體積小，噪音低等優(yōu)點。
數(shù)控瀝青混合料快速分離機、混合料快速分離機價格主要技術(shù)參數(shù):
1、料碗容量：1500g/3000g
2、轉(zhuǎn)速：3000r/min
3、鍋內(nèi)徑：280mm
4、環(huán)境溫度： ≤35℃。
5、相對濕度： ≤85%。
6、整機功耗： 500W。
7、儀器凈重： 60kg
8 、電源電壓：220v
9 、外形尺寸： 600X440X620mm
：楊孟麗
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一、儀器概述：
該儀器是一種將瀝青混合料中有瀝青分離出來的儀器，是我廠在消化吸收國外產(chǎn)品的基礎上開發(fā)出來的國內(nèi)新產(chǎn)品。
該儀器主要用于道路交通工程部門及有關大專院?？蒲薪虒W等部門檢測瀝青混合料級配及瀝青含量之用。是一種靠設備高速旋轉(zhuǎn)的離心力把瀝青混合料中的瀝青分離出去的快速檢測設備?？杀葌鹘y(tǒng)的蒸餾法提高功效10倍。道路工程的施工監(jiān)理和瀝青混合料生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場快速檢測。
二、主要特點：
該儀器采用無級調(diào)速，具有分離速度快，檢測過程簡單，節(jié)約能耗，性能穩(wěn)定，重量輕，體積小，噪音低等優(yōu)點。
四、儀器主要結(jié)構(gòu)：
該儀器主要由底座、電機、旋轉(zhuǎn)料碗、收集器及電子調(diào)速，制動裝置等組成。工作時電機直接驅(qū)動料碗旋轉(zhuǎn)，使之產(chǎn)生離心力，把料碗中被溶劑溶解的瀝青溶液經(jīng)過濾紙被甩出，從而產(chǎn)生瀝青與礦料分離，以測定其含量。
五、使用方法及操作步驟：
（一）準備工作
1、按T07722-93瀝青混合料含量試驗（離心分離法），在拌和廠從運料卡車取瀝青混合料試樣，施在金屬盤中適當拌和，待溫度降100℃以下時，用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量1000g左右（M）（粗粒式瀝青混合料用高限，細粒式用低限，中粒式用中限）準確至0.1g。
2、如從路上用鉆機法或切割法取得試樣應用電風扇吹使其*干燥，置微波爐或烘箱中適當加熱成松狀態(tài)時取樣，但不得用錘擊，以防集料破碎。
（二）試驗步驟：
1、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒，記錄溶劑用量，浸泡30 min，用玻璃棒適當攪動混合料，使瀝青充分溶解。
注：也可直接在離心分離器中浸泡。
2、將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中。
3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量，準確至0.01g。注意，濾紙不宜多次反復使用，有破損者不能使用，有石粉粘附時應用毛刷清除干凈。
4、將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回 收瓶，上口應注意密封，防止流出液成霧狀散失。
5、接通電源，打開開關，三位數(shù)碼顯示000表示機器正常。按啟動鍵，分離機開始工作，工作過程為低速20秒（這時從機器中部看到電機轉(zhuǎn)動，如不轉(zhuǎn)，可微調(diào)后面板低速調(diào)節(jié)，使之慢慢轉(zhuǎn)動）中速20秒（同低速相同，調(diào)節(jié)中速使之轉(zhuǎn)速高于低速）高速140秒，合計180秒后自動停機。
6、從上蓋的孔中加入新的溶劑，稍停3-5min后，按復零鍵再按啟動鍵，分離機重新自動完成，如此操作數(shù)次直到流出的抽提液成清澈淡黃色為止。
注意：每次加入三氯乙烯不得超過浸泡容量，一般200毫升左右。
每小時啟動不得超過10次。
7、卸下上蓋，取圓環(huán)形濾紙，在通風櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥后，然后放入105±5℃烘箱中干燥，稱取質(zhì)量，其增重部分（m 2 ）為礦粉的一部分。
8、將容器中的集料仔細取出，在通風櫥或空氣中蒸發(fā)后放入105±5℃烘干箱中烘干（一般需4h）然后放入干燥器中冷卻至室溫，稱取集料質(zhì)量（m 1）。
9、用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重m3 得出泄露入濾液中礦粉，如無壓力過濾器時，也可用燃燒法規(guī)定。
（三）用燃燒法測定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下：
1、將回收瓶中的抽提液倒入量筒中，準確量至M1 （Va）
2、充分攪勻抽提液，取出10mL（Vb）放入坩鍋中，在熱浴上適當加熱使溶液試樣發(fā)成暗黑色后，置高溫爐（500-600℃）中燃燒成殘渣，取出坩鍋冷卻。
3、向坩鍋中按每1g殘渣5mL的用量比例，注入碳酸胺飽和溶液，靜止1h，放入105±5℃爐箱中干燥。
4、取出放在干燥器中冷卻，稱取殘渣質(zhì)量（m4）。
