金屬焊接應(yīng)力消除設(shè)備、振動時效儀機(jī)、振動時效設(shè)備、應(yīng)力消除設(shè)備、震動時效處理機(jī)、時效震動儀、金屬殘余應(yīng)力消除專家、超聲波消除應(yīng)力設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備、表面加工設(shè)備、應(yīng)力檢測儀、應(yīng)力應(yīng)變檢測儀器、內(nèi)應(yīng)力鉆孔測試法、
焊接應(yīng)力消除設(shè)備、時效處理機(jī)器、殘余應(yīng)力消除專家、金屬時效處理*設(shè)備
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。
傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。
三種時效工藝效果對比圖
項 目 | 自然時效 | 熱時效 | 振動時效 |
應(yīng)力消除率 | 10%左右 | 30—80% | 30—60% |
尺寸穩(wěn)定性 | 好 | 較差 | 較好 |
時效成本 | 占場地、占資金 | 150—300元/噸 | 10元/噸 |
時效周期 | 一般半年以上 | 20—60小時 | 一小時內(nèi) |
環(huán)境保護(hù) | 無污染 | 污染較嚴(yán)重 | 無污染 |
抗變形能力 | 較好 | 比時效前降低 | 較好 |
時效變形量 | 可忽略不計 | 較大 | 可忽略不計 |
工件適應(yīng)性 | 幾乎任何工件 | 受尺寸、材質(zhì)限制 | 幾乎任何工件 |
工序安排 | 須在精加工前 | 須在精加工前 | 任何工序之間 |
振動時效源自于敲擊時效。通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
產(chǎn)品簡介：
ZS2004數(shù)碼全自動振動時效裝置:
●大數(shù)碼管顯示
●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，強(qiáng)大的抗*力
●電路具有移相范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流截止保護(hù)的功能。
●具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、全自動時效處理、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式，具有特性曲線分析，常見故障自動診斷提示等功能
●自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出代碼修正方案，無人機(jī)對話功能
●在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識別和判斷
●飛車自動保護(hù)，排除了現(xiàn)場操作的危險性
●操作簡單，使用方便，與其他系列配套使用更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
