振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。 

振動(dòng)時(shí)效，zui重要的幾個(gè)參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間?！逼渲姓駝?dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是決定時(shí)效工藝效果的主要參數(shù)。因此，振動(dòng)時(shí)效術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須使用參數(shù)曲線觀測(cè)法，來間接評(píng)定振動(dòng)時(shí)效工藝效果。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，可將振動(dòng)時(shí)效的振前掃頻曲線、時(shí)效曲線、振后掃頻曲線、振前和振后掃頻比較曲線，記錄和打印出來。這三條曲線，只要符合振動(dòng)時(shí)效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)，便可評(píng)定達(dá)到了時(shí)效工藝效果。

振動(dòng)時(shí)效技術(shù)起源于20世紀(jì)初的美國，約在20世紀(jì)50年代，*臺(tái)振動(dòng)時(shí)效儀在美國誕生。目前振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在上已進(jìn)入相當(dāng)普及的階段。如：德國的VDF機(jī)械制造，前蘇聯(lián)的伊萬偌夫重型機(jī)械廠，美國莫爾公司，日本的法納克，小松機(jī)械研究所等等都在應(yīng)用這一科學(xué)消除殘余應(yīng)力的振動(dòng)時(shí)效技術(shù)！

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。 
     傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場(chǎng)地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效果求越來越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。

振動(dòng)時(shí)效與自然時(shí)效、熱時(shí)效的工藝效果對(duì)比圖

     振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。 

ZS2004數(shù)碼全系的振動(dòng)時(shí)效裝置:  

●大數(shù)碼管顯示

●采用脈寬調(diào)制技術(shù)，強(qiáng)大的抗*力

●電路具有移相范圍寬，自動(dòng)穩(wěn)壓，過流截止保護(hù)的功能。

●具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻、全自動(dòng)時(shí)效處理、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式，具有特性曲線分析，常見故障自動(dòng)診斷提示等功能

●自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出代碼修正方案，無人機(jī)對(duì)話功能

●在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識(shí)別和判斷

●飛車自動(dòng)保護(hù)，排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性

●操作簡(jiǎn)單，使用方便，與其他系列配套使用更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠