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一、概述
二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理,氯酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下,經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中,在一定的溫度下經(jīng)過(guò)負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與lvqi的混合氣體,經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后,形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液,然后接入待處理水中?;瘜W(xué)法二氧化氯用于污水處理系統(tǒng)的消毒及殺菌,具有優(yōu)良的效果。化學(xué)法二氧化氯操作采用自動(dòng)控制,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。消毒系統(tǒng)無(wú)需專(zhuān)人看管。
二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備型號(hào): HH-500
數(shù)量: 2套
a、主機(jī)規(guī)格:
設(shè)備類(lèi)型: 化學(xué)法
結(jié)構(gòu)型式: 柜式結(jié)構(gòu)
工作方式: 全負(fù)壓間歇式工作
產(chǎn) 氣 量: 500g/h
數(shù)量: 2套
電 源: 220V/50HZ
混合液ClO2含量: 40-70%
三、技術(shù)規(guī)范
3.1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動(dòng)控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成;組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。
3.2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料,可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3.3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成,并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障,計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。
3.4、反應(yīng)器采用二級(jí)反應(yīng),主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。
3.5、鹽酸儲(chǔ)罐6立方PE儲(chǔ)罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.
3.6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸出的功能。
3.7、氯酸鈉原液罐為6立方儲(chǔ)罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性,配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸出的功能。
3.8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。
3.9、吸收器采用水射器,自動(dòng)吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
3.10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性,室內(nèi)環(huán)境中lvqi濃度小于3.0mg/m3。
3.11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
3.12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。
3.13、鹽酸計(jì)量泵及氯酸鈉計(jì)量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0~*可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用米頓羅計(jì)量泵,精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
3.14、反應(yīng)器設(shè)有自動(dòng)電加熱裝置,可通過(guò)溫度檢測(cè)信號(hào)自動(dòng)控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到*的轉(zhuǎn)換率。
3.15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝,可無(wú)動(dòng)力連續(xù)運(yùn)行,結(jié)構(gòu)合理,可靠性強(qiáng),故障率低,使用壽命長(zhǎng)*運(yùn)行時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上,整機(jī)使用壽命在7年以上;
3.16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動(dòng)工作。
3.17、以氯酸鈉和鹽酸為原料,按1:1的方式投配,發(fā)生能力強(qiáng),收率高,產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%(按有效氯計(jì)算為86%);
3.18、體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、維修方便,基本不用維修;
3.19、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需專(zhuān)人值守;
3.20、由于二氧化氯和lvqi的協(xié)同增效作用,消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或lvqi,二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成;
3.21、能自動(dòng)處理殘液,無(wú)二次污染。
3.22、自動(dòng)運(yùn)行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動(dòng)運(yùn)行。
高反應(yīng)效率:
發(fā)生器具有zui大可能的反應(yīng)效率,采用的梯度式雙級(jí)反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用*濃度,發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65%以上,優(yōu)于電解食鹽水法。
高安全性能:
所用原料為常規(guī)化學(xué)品,不用lvqi,二氧化氯被直接投加到工藝系統(tǒng)中,負(fù)壓運(yùn)行,不需儲(chǔ)存,安全性好。
殺菌效率高:
具有廣譜,高效,快速的消毒效果,對(duì)大腸桿菌、葡萄球菌、軍團(tuán)菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門(mén)氏菌、痢疾桿菌、還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用,不受PH及與氯的影響,具有持續(xù)的抑菌效果,它安全、無(wú)毒,對(duì)人體*。
3.23、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺(tái)高精度電磁計(jì)量泵分別用以次氯酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準(zhǔn)確性。
3.22、采用米頓羅計(jì)量泵。具有耐腐性好,計(jì)量精確,并帶有自動(dòng)排空功能。無(wú)需手動(dòng)排空及灌泵,有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。注射閥,避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時(shí)自動(dòng)停泵。
3.23、水射器產(chǎn)生的負(fù)壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個(gè)較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失(如:突然停水)將自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應(yīng)的聲光報(bào)警。
3.25、水射器由彈簧、膜片和閥座構(gòu)成,可在背壓投加和管道阻塞后自動(dòng)關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器,并無(wú)需附加止回閥。
3.26、控制面板及控制系統(tǒng)功能:
溫控表:準(zhǔn)確有效的顯示并控制反應(yīng)溫度,使設(shè)備達(dá)zui大的轉(zhuǎn)換率。
電源指示燈:通電后亮
原料液位低指示燈:原料耗盡時(shí)亮。
加料燈:當(dāng)切換開(kāi)關(guān)撥到Refill(加料)位置時(shí)亮。
蜂鳴器,故障及缺料時(shí)報(bào)警。
水射器在射水時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓,通過(guò)塑料管傳遞到緩沖器,zui后到達(dá)反應(yīng)腔。原料由高精度計(jì)量泵注入反應(yīng)腔,充分反應(yīng)后產(chǎn)生二氧化氯溶液和少量的lvqi。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負(fù)壓,此時(shí)系統(tǒng)允許原料進(jìn)人反應(yīng)腔,否則系統(tǒng)停機(jī)并報(bào)警。在負(fù)壓下,原料經(jīng)充分反應(yīng),產(chǎn)生的消毒液進(jìn)入緩沖器,隨后通過(guò)水射器溶解在水里到達(dá)投加點(diǎn)。
3.26、就地控制柜:
對(duì)于加藥及反應(yīng)系統(tǒng)的參數(shù)采集,過(guò)程控制、聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警等自動(dòng)化操作的實(shí)現(xiàn),并具有手動(dòng)和自動(dòng)互相轉(zhuǎn)換及自動(dòng)控溫,余氯顯示,流量反饋等功能,配有RS485接口,可遠(yuǎn)程控制設(shè)的開(kāi),停,實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警.
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器,開(kāi)關(guān),電流,電壓表、等。
電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動(dòng)力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè)。
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如:繼電器,開(kāi)關(guān),電流,電壓表等。
電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動(dòng)力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。
四、二氧化氯發(fā)生器部件功能說(shuō)明
名 稱 | 功 能 |
計(jì)量泵 | 準(zhǔn)確的將原料從原料罐輸送到發(fā)生器內(nèi) |
水射器 | 動(dòng)力元件,將CLO2氣體從發(fā)生器吸出并混合加到動(dòng)力水管中(動(dòng)力水壓力>0.MPa) |
壓力表 | 電接點(diǎn)壓力表,顯示動(dòng)力水壓 |
控制器 | 可進(jìn)行溫度控制、計(jì)理泵頻率控制、設(shè)備運(yùn)行控制,并通過(guò)儀表顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(詳見(jiàn)控制器使用說(shuō)明書(shū)) |
背壓閥 | 防止加入發(fā)生器內(nèi)的液體倒流,并可調(diào)節(jié)計(jì)量泵工作壓力 |
液位計(jì) | 顯示原為罐或發(fā)生器內(nèi)液體液位 |
溫度傳感受器 | 傳導(dǎo)設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)的溫度,進(jìn)行溫度控制 |
活節(jié) | 便于拆卸,原料罐出口的活節(jié)還有過(guò)濾原料雜質(zhì)的作用(內(nèi)含過(guò)濾網(wǎng)) |