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乙烯基樹脂型號(hào)901技術(shù)資料

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱廊坊萬騰防腐材料有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地廊坊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/3/27 2:57:52
  • 訪問次數(shù)447
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購(gòu)部電話:13777369734

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廊坊萬騰防腐材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)重防腐材料的老廠。在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚(yáng)。具有良好的信譽(yù)。在2009年我廠經(jīng)過與科研院校合作,研制并開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料。玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用。效果良好。得到了廣大客戶的認(rèn)可及好評(píng)。
經(jīng)營(yíng)理念:*的材料、*的技術(shù)、*的服務(wù)、創(chuàng)造*的工程   萬騰【高溫、中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥、涂料】【環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、涂料】 企業(yè)以客戶滿意為宗旨,追求*。持續(xù)貫徹全面質(zhì)量管理,*通過了中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品*,并且獲得了ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。廊坊萬騰防腐材料有限公司被評(píng)為:中國(guó)品牌;中國(guó);全國(guó)質(zhì)量過硬可依賴建材產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè);用戶*無毒害綠色環(huán)保萬騰品牌;國(guó)家建材AA*質(zhì)量服務(wù)信用企業(yè);質(zhì)量誠(chéng)信消費(fèi)者信得過產(chǎn)品。質(zhì)量、信譽(yù)雙保障示范單位;2010年中國(guó)3 15名優(yōu)商品博覽會(huì)榮譽(yù)獎(jiǎng);被中國(guó)質(zhì)量誠(chéng)信促進(jìn)會(huì)吸納為:AA*質(zhì)量誠(chéng)信會(huì)員單位;由中國(guó)人民保險(xiǎn)公司承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量保險(xiǎn)。
為增強(qiáng)主業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,廊坊萬騰防腐材料有限公司技術(shù)人員經(jīng)過不斷的潛心研究,以創(chuàng)新求發(fā)展,形成了集科研開發(fā)、生產(chǎn)銷售及售后服務(wù)為一體的現(xiàn)代化股份制企業(yè)。年產(chǎn)各類、膠泥、涂料、300余噸,具備了為各種工程配套服務(wù)的能力,是規(guī)模較大的專業(yè)化、膠泥、涂料生產(chǎn)基地。
★專業(yè)防腐防腐保溫安裝施工隊(duì): 本公司致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工,擁有一支技術(shù)*的專業(yè)化防腐工程隊(duì)伍,施工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝*、在多次施工過程中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)?!±确蝗f騰防腐材料有限公司始建于2010年,萬騰玻璃鱗片涂料是專業(yè)從事乙烯基玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、制造的企業(yè)。
企業(yè)以客戶滿意為宗旨,追求*。持續(xù)貫徹全面質(zhì)量管理,*通過了中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品*,并且獲得了ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。乙烯基膠泥、環(huán)氧膠泥、萬騰涂料系列產(chǎn)品連續(xù)多次在省級(jí)和國(guó)家機(jī)構(gòu)組織的產(chǎn)品質(zhì)量抽查中,各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)

 

廊坊萬騰防腐材料有限公司主營(yíng)防水防腐材料研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、防水防腐材料供應(yīng)與銷售(免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo))及工程施工。環(huán)氧膠泥|環(huán)氧浠膠泥|環(huán)氧瀝青膠泥|環(huán)氧砂漿|防腐砂漿|乙烯基酯膠泥|乙烯基酯砂漿|防腐砂漿|鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料|耐酸堿防腐膠泥|耐酸堿防腐涂料|環(huán)氧修補(bǔ)膠泥砂漿|聚合物修補(bǔ)砂漿|丙乳|丙乳砂漿乳液|聚合物防水砂漿乳液|橋面防水涂料|聚合物改性瀝青橋面防水涂料|纖維增強(qiáng)橋面防水涂料|道橋*防水涂料|透明防水材料|環(huán)氧防腐涂料|環(huán)氧重防腐涂料|環(huán)氧地坪漆|環(huán)氧金屬漆|環(huán)氧磁漆|丙烯酸涂料|丙烯酸外墻涂料|聚氨酯防腐涂料|脂肪族聚氨酯防腐漆|氟碳漆等相關(guān)防水防腐涂料。
公司始終信守,“質(zhì)量*,用戶*”的原則,努力追求品質(zhì)不斷完善,不斷提升公司品牌形象,在防水防腐行業(yè)發(fā)揮更大作用。
企業(yè)宗旨:用品 質(zhì)經(jīng)營(yíng)事業(yè),用實(shí)力鑄就輝煌!
企業(yè)理念:誠(chéng)信、和諧、共享、共贏!
企業(yè)精神:創(chuàng)新發(fā)展,精益求精!
市場(chǎng)戰(zhàn)略:相同產(chǎn)品比品質(zhì),相同品質(zhì)比價(jià)格!
加盟合作:公司*邀請(qǐng)建筑工程公司,裝飾施工工程公司等加盟合作!
價(jià)值優(yōu)勢(shì):產(chǎn)品直銷,為廣大客戶創(chuàng)造較大利益!

公司主導(dǎo)產(chǎn)品:環(huán)氧膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、有機(jī)硅高分子粘接劑,廣泛用于煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,煙氣 耐磨 涂料 防腐材料 耐高溫防腐漆 公司始終以“質(zhì)量*,用戶*”為企業(yè)宗旨,誠(chéng)實(shí)、守信、在生產(chǎn)及施工中精益求.......

*防腐:*的耐蝕性,抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蝕介質(zhì),對(duì)石化產(chǎn)品和有機(jī)溶劑具有*的穩(wěn)定性。聯(lián)系電話:13832638894

玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、防腐涂料等
乙烯基樹脂型號(hào)901技術(shù)資料
VEGF-系列脫硫塔系統(tǒng)防腐玻璃鱗片--樹脂玻璃鱗片膠泥
施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷
乙烯基樹脂型號(hào)901技術(shù)資料 產(chǎn)品信息

乙烯基樹脂型號(hào)901技術(shù)資料,乙烯基樹脂型號(hào)901技術(shù)資料,

VEGF-系列脫硫塔系統(tǒng)防腐玻璃鱗片--樹脂玻璃鱗片膠泥
1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 【詳細(xì)說明】
VEGF-系列脫硫塔系統(tǒng)防腐玻璃鱗片--樹脂玻璃鱗片膠泥
1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 2、施工程序
  基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 3、施工各環(huán)節(jié)介紹  (1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 (2)、噴砂處理:
     鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。 (3)、底漆涂刷:
         噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆:     —  工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%—  金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。 —  金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。
4)、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過兩周。         鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂
抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。(分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同
(5)、局部FRP加強(qiáng)層:
 在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中,由于鱗片襯里材料為熱固化材料,所以在材料固化過程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中,為保證這些部位的防腐層質(zhì)量,需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層,從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。         FRP貼襯,一般采用手糊法,貼襯順序應(yīng)先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)清除修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。        (6)、局部耐磨層施工工藝
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同,即采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)過壓磙(方向統(tǒng)一)壓光、除泡壓實(shí)、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。
耐磨層材料的配比如下:
耐磨膠液量:耐磨顆粒(70~140目精制耐磨粉):固化劑:促進(jìn)劑=100:240:2:0.2 耐磨層配制過程如下:
稱取一定量的耐磨膠液量,按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑,促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘,待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工。
(6)、質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收
等防腐層施工完畢并固化后,對(duì)施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè)
分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、針孔檢測(cè)。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。
①、 目測(cè):要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。 ②、 厚度檢測(cè):通過電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè),根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè),每
平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn),要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求,并通過厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
③、 電火花檢測(cè):通過電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行* 全面針孔檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)
存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測(cè)合格為止。修補(bǔ)過程為:表面處理(通過打磨來完成,即對(duì)不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。 電火花檢測(cè)的電壓為7000V。(每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V) (8)、面漆:
當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注
意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
4、固化劑及促進(jìn)劑的配比
固化劑的加入量為材料量的1.5%—3.5%,促進(jìn)劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量;當(dāng)溫度降低時(shí)則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前首先做一個(gè)小樣試驗(yàn)決定固化劑的加入量,控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻) 

 

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