使用的原料：工業(yè)鹽
適用范圍：自來水廠消毒、醫(yī)院污水消毒、工業(yè)廢水生活污水、生活飲水的消毒等。
- 概述
佳源牌HB系列次氯酸鈉發(fā)生器成套系統(tǒng)包含 溶鹽罐、溶鹽過濾器、稀鹽罐、稀鹽液計量輸送泵、次氯酸鈉發(fā)生器主機、次氯酸鈉存儲罐、等單元，發(fā)生器主機采用了的高頻恒流穩(wěn)壓電子開關電源技術作為發(fā)生器的電源提供和具有特殊材料表面涂層保護的純鈦電極作為發(fā)生器的電解電極，各級罐體采用食品級PE材料、其他組件采用耐強酸堿的食品級CPVC材料制成，可方便、安全、穩(wěn)定地制取品質純凈的高效、廣譜、安全無毒的食品級次氯酸鈉消毒溶液。
次氯酸鈉是一種強氧化劑，它具有很強的殺菌能力。一定濃度的次氯酸鈉溶液能迅速殺滅各種致病菌和病毒，有效破壞病毒表面抗原。次氯酸鈉溶液因其制取簡單、經濟，且有高效、廣譜、無害、無毒物殘留而受到青睞，成為技術zui成熟、應用zui廣泛的廣譜消毒劑。次氯酸鈉消毒液廣泛應用于食品加工、醫(yī)療衛(wèi)生系統(tǒng)、公共場所、養(yǎng)殖、飲用水、生產用水、污水、工業(yè)循環(huán)水等的消毒、去藻、除垢、去色、除味等處理，還可用于瓜果、蔬菜表面農藥殘留的降解或去除。
佳源HB系列成套系統(tǒng)具有以下特點：
- 操作方便、可靠性高
系統(tǒng)的所有單元全部由“智能控制中心 集中控制，控制柜帶各功能的指示與操作按鍵，用戶可以通過這些指示了解系統(tǒng)當前的運行狀態(tài)，并通過按鍵來實現(xiàn)各功能，系統(tǒng)自身帶有自動檢測與自保護功能， 運行穩(wěn)定、可靠，操作簡單、方便、安全。
- 生產工藝簡單、全自動化生產
本發(fā)生器系統(tǒng)采用稀鹽水作為電解原材料，設備采用220VAC作為電源提供，而運行時采用5V的直流電解電源，設備運行安全，使用壽命長。
- 產出率高、品質純凈
使用新型電解電極，電解效率高；使用稀鹽水作為生產原材料，鹽水經過過濾后，進入電解槽，經電解槽的電極電解后就產生次氯酸鈉溶液，成本低廉、品質純凈，而且實現(xiàn)了自制自用，使得消毒液的品質受到品質體系控制，有利于安全生產。
- 自動計量投氯系統(tǒng)
采用防腐型柱塞式計量投加泵作為次氯酸鈉溶液的投加單元，發(fā)生器系統(tǒng)自動檢測外部投加條件，并內檢投加許可條件，當內外部條件均滿足投加要求時，系統(tǒng)自動啟動投加泵，自動計量投加，達到投氯的精確和穩(wěn)定，保證合格水質。
二、系統(tǒng)參數(shù)：
2.1、輸入電壓：220VAC/ 50Hz（帶接地）；
2.2、額定電流：10A；
2.3、工作電壓：0.0-6.0VDC；
2.4、工作電流：0.0-160.0A；
2.5、產氯量：≥120g/h；
2.6、電解液：3.0%稀鹽水；
2.7、直流電耗：≤3.5KW/KgCL；
三、溶鹽罐及自動溶鹽：
3.1、材料：食品級PE材料；
3.2、包含部件：投鹽口、液位高限控制、液位超高限控制，補水液位控制、液位低位控制、沖水溶鹽器、自動溶鹽泵、溶鹽粗濾器等；
3.3、功能：
3.3.1、投鹽及投鹽量：飽和鹽槽為濕鹽槽，即處于鹽與水的混合狀態(tài)，初次使用時添加100公斤未加碘精鹽（兩包標準50公斤包裝），待初次溶鹽程序結束（自動結束）后，再次投入50公斤，可保持槽內一直有未溶解鹽，處于飽和濕鹽狀態(tài)，以后根據觀察鹽堆位置而決定補鹽量，保持鹽對處于zui高位和zui低位之間即可；
3.3.2、溶鹽粗濾器：定期清洗化鹽過濾器，建議至少兩周清洗一次，化鹽過濾器可輕松拆卸，必須定期清洗鹽過濾器，確保飽和鹽水的通量，有利于溶鹽穩(wěn)定；
3.3.3、自動進水：在發(fā)生器主機智能控制柜面板的自動配鹽開關處于閉合狀態(tài)下，當液位低于補水液位控制點時開始自動往槽內補水，待液位上升至高位以上時，自動停止進水；
3.3.4、自動溶鹽泵：在發(fā)生器主機智能控制柜面板的自動配鹽開關處于閉合狀態(tài)下，當初次加鹽并進水完成后，化鹽泵自動啟動運行30分鐘，以后每次自動補水一次，系統(tǒng)就自動啟動化鹽泵20分鐘用于化鹽并使得罐內的鹽水飽和、混合均勻。
四、次氯酸鈉電解槽：
4.1、電解槽是系統(tǒng)的次氯酸鈉溶液發(fā)生部件，它通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽極之間的稀鹽水溶液發(fā)生電離效應，產生次氯酸鈉溶液，本系統(tǒng)電解槽內共有一組電極對，使用計量泵進行稀鹽輸入電解槽；
4.2、電解槽的陰極外部各自有一個冷水槽，冷卻水流經陰極表面，帶走因為電解而產生的熱量，使得電解槽內的次氯酸鈉溶液一直處于較低溫度狀態(tài)，可以保持很高的電解效率，冷卻水的通斷與電解過程同步；
4.3、電解槽體采用CPVC一次成型雕刻而成，電極板之間采用PVDF材料作為墊層，可保證極板不會變形，同時也可避免萬一極板變形而導致的短路現(xiàn)象。
4.4、電極板采用TA1標號的純鈦材料（陰極陽極全部使用純鈦）作為基材，陽極表面涂覆精細度達到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒，涂層厚度20微米，分23次涂覆，可確保陽極的高產出率和長壽命。
五、電解電源：
5.1、船舶級高頻穩(wěn)壓恒流電子開關電源：采用高頻船舶級穩(wěn)壓恒流直流開關電源，電轉換效率>92%，發(fā)熱量低，運行穩(wěn)定；
5.2、工作電源≤6VDC，電流0～160A（可調）；
5.3、經過嚴格的三防處理：經過防塵、防腐蝕、防潮處理，能抗拒一般性的潮濕、灰塵和高鹽度的腐蝕環(huán)境（發(fā)生器間的空氣中鹽度較高）；
5.4、具有輸入過壓/欠壓保護，輸出過壓/過流/短路保護，整機過熱保護等特點。
六、操作注意事項：
6.1、生產過程中，應嚴格按照操作規(guī)程進行。
6.2、控制柜內有220VAC電源，不可用手直接觸摸。
6.3、在設備運行過程中應不定時觀察控制柜的電源顯示，當發(fā)現(xiàn)電壓或電流表的顯示不正常時，請立即停機并查找和排除故障，具體故障現(xiàn)象請查閱附件1。
七、設備日常維護：
7.1、保持發(fā)生器各部件的清潔、無塵、干燥。
7.2、保持發(fā)生器間地板的無塵狀態(tài)，避免電源因粉塵進入而損壞，保持發(fā)生器間干燥。
八、系統(tǒng)總體結構原理：
整個電源系統(tǒng)有功率變換電路IGBT驅動電路各種控制和保護電路三大部分組成。其中功率變換電路有輸入整流濾波電路IGBT全橋逆變電路輸出整流濾波電路三個主要部分組成。各種控制和保護電路包括電流型PWM控制電路輸出特性控制電路顯示電路故障保護電路等主要部分。IGBT驅動電路采用光耦隔離。此外還有控制和保護電路以及IGBT驅動電路需要的輔助電源系統(tǒng)，輸出電壓和電流檢測系統(tǒng)，冷卻風機，諧波抑制電路等。
