xsg1400閃蒸干燥設備安全操作規(guī)程

　準備工作：首先檢查兩風機（鼓風機和引風機），手轉(zhuǎn)動情況下有無異常，若有異常，應立即報修。轉(zhuǎn)動攪拌應能轉(zhuǎn)動，并打開倉門察看，不堵料，進風槽暢通，全部正常則進行下一步工作。若打開倉門發(fā)現(xiàn)混合室堵料，應清理干凈并保持風槽暢通方可進行下一步工作。

　　閃蒸干燥設備開機：首先打開引風機，因為電機功率較大而采取星、三角形轉(zhuǎn)換啟動，時間比較長，因此要注意電流表指示，當電流下降后方可進行下步操作，否則由于總線電流過大而會產(chǎn)生故障。接著啟動鼓風機，當電流下降后開攪拌，進料，關風機等設備。

　　閃蒸干燥設備進料：先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關，打開蒸汽閥，控制進風口溫度至合適范圍，接著開啟變頻器開始按鈕，打開變頻進料器，再向進料斗中不斷加入待烘物料即可。在干燥過程中要經(jīng)常注意進風口和混合室的溫度指示，進風口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關，應經(jīng)常調(diào)整在合適范圍?；旌鲜覝囟扰c料的干濕以及進料速度等有關，也應經(jīng)常調(diào)整進料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在干燥過程中，應經(jīng)常注意關風機出料口出料應正常，若出料停止，應用木錘敲擊使料落下，如果還不出料，就應停機后，打開關風機將料搗下。

　　閃蒸干燥設備停機：烘料結(jié)束后，應關閉進料，關蒸汽使機器空吹10分鐘左右，吹凈機器中余料，并使閃蒸干燥設備中溫度下降后方可停機，停機順序按開機時逆方向進行即可。停機后應把捕集器中的料清理干凈后方可離開。

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