上海諾廣生產(chǎn)專業(yè)生產(chǎn)加工2M*50Z銅蝸輪、蝸輪、銅芯等產(chǎn)品國內(nèi)。蝸輪工藝精，蝸輪模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù) 、渦輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取0.2）。其中，模數(shù)m和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角，亦即渦輪端面的模數(shù)和壓力角，且均為標(biāo)準(zhǔn)值；蝸桿直徑系數(shù)q為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)m的比值。一種由蝸桿與蝸輪嚙合所構(gòu)成的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，在蝸桿的螺旋齒終端附近設(shè)有結(jié)合突起，在蝸輪的一部分上設(shè)有制動部，通過蝸桿與蝸輪的連動轉(zhuǎn)動，使此結(jié)合突起從軸向和平行方動機構(gòu)，在蝸桿的螺旋齒終端附近設(shè)有結(jié)合突起，在蝸輪的一部分上設(shè)有制動部，通過蝸桿與蝸輪的連動轉(zhuǎn)動，使此結(jié)合突起從軸向和平行方向與制動部嚙合，可使此蝸桿停轉(zhuǎn)。也可將上述螺旋齒的終端構(gòu)成這種結(jié)合突起，或?qū)⑽佪啠兜囊徊糠铸X削除，在此部分上形成結(jié)合突起，這種結(jié)構(gòu)可簡化設(shè)計并降低成本。 上海諾廣減速機配件加工，本廠一貫秉承以質(zhì)量為根本，客戶*的原則，價格合理，趕貨快捷，歡迎來圖、來樣定做、來圖定做。
蝸輪蝸桿的計算公式：
1，傳動比=蝸輪齒數(shù)÷蝸桿頭數(shù)
2，中心距=（蝸輪節(jié)徑+蝸桿節(jié)徑）÷2
3，蝸輪吼徑=（齒數(shù)+2）×模數(shù)
4，蝸輪節(jié)徑=模數(shù)×齒數(shù)
5，蝸桿節(jié)徑=蝸桿外徑-2×模數(shù)
6，蝸桿導(dǎo)程=π×模數(shù)×頭數(shù)
7，螺旋角（導(dǎo)程角）tgB=（模數(shù)×頭數(shù)）÷蝸桿節(jié)徑
公司制造蝸桿蝸輪有多年的經(jīng)驗，蝸桿從單頭到六頭，模數(shù)M1-M12。材質(zhì)主要為45#、40Cr（淬火HRC42-53）、20CrMnTi(滲碳淬火HRC58-63)。蝸桿牙面精密研磨，牙型角經(jīng)光學(xué)投影儀檢測，大大提高傳動精度，與減低噪音，延長使用壽命。蝸輪材質(zhì)采用錫合金銅（Cu10p1）、鋁合金銅（CuAl9Fe4），也可根據(jù)用戶要求配料。齒輪M0.5-M16直齒、螺旋齒及傘齒輪。
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