蜂蜜濃縮機(jī)的從供熱介質(zhì)形式上分有三種：蒸汽供熱、熱水供熱和蒸汽轉(zhuǎn)換熱水供熱。蒸汽供熱的溫差大，蜂蜜的濃縮效率相對(duì)較高，熱水供熱的溫差小，蜂蜜的濃縮效率相對(duì)較低。溫差是決定濃縮效率的關(guān)鍵因素之一，溫差大效率高固然是好事，但其帶來(lái)的負(fù)面效果就是高溫不但會(huì)破壞蜂蜜中的熱敏感成分，使蜂蜜顏色加深，出現(xiàn)焦糊味；而且會(huì)使蜂蜜中的果糖脫水形成羥甲基糠醛，造成費(fèi)氏反應(yīng)呈陽(yáng)性，當(dāng)然隨著加工量的增大，這種負(fù)面的影響會(huì)變的越來(lái)越小。使用熱水供熱，加工過(guò)程較為溫和，可有效避免上述后果。
當(dāng)然，提高濃縮效率和保存蜂蜜營(yíng)養(yǎng)成分是蜂蜜濃縮過(guò)程中的兩個(gè)需要調(diào)和的方面；對(duì)于一般加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)在確定預(yù)期加工量的基礎(chǔ)上，根據(jù)所能提供供熱方式選擇合適的加工工藝和濃縮設(shè)備；對(duì)于小型加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，在相對(duì)較少的加工量下，可選擇由熱水供熱的減壓升膜式濃縮設(shè)備較為合適，這樣即減少設(shè)備的大量投入，又可以在較溫和的條件下保持蜂蜜的品質(zhì)不會(huì)破壞。
蜂蜜濃縮機(jī)廠家設(shè)計(jì)原理
利用蜂蜜在低溫下沸點(diǎn)降低的特性，在真空狀態(tài)下以相對(duì)的低溫將蜂蜜中的多余水分蒸發(fā)掉；同時(shí)，利用隨機(jī)的輔助設(shè)備，完成對(duì)蜂蜜的除雜、殺菌和解晶核等處理過(guò)程。
蜂蜜濃縮機(jī)利用溫和的水浴式供熱方式，極限的解晶核技術(shù)，采用升膜式減壓蒸發(fā)工藝，確保在加工過(guò)程中蜂蜜品質(zhì)不受破壞。
