蒸發(fā)量為15kg/h電加熱噴霧干燥設(shè)備
序號 | 要求 | 是/否 |
噴霧干燥設(shè)備采用電加熱,蒸發(fā)量為15kg/h。 | ||
噴霧干燥設(shè)備對焊采用等離子自動焊接,3個JBT4712.3-2007.B2標準支耳。 | ||
內(nèi)膽材質(zhì):S30408產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼; 內(nèi)壁不銹鋼厚度為國標2.0mm;外壁厚1.5mm。 | ||
內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm,衛(wèi)生級*,外表面≤0.8μm 處理。 | ||
采用可變頻的電動噴霧器,腔體內(nèi)部需要有合理的設(shè)施防止粘壁及水蒸氣凝結(jié)現(xiàn)象。如冷風、風淋、保溫等(夾道內(nèi)必須設(shè)計冷風冷卻);錐形部需配備三氣錘,用于防止粘粉現(xiàn)象,使用氣錘需考慮長久使用不會破壞罐體;罐體出料風管中風速不得低于15m/s。 | ||
進風需配有三級凈化裝置,保證進風潔凈度達到D級區(qū)標準,在高效過濾器前后安裝壓差計,高效過濾器建議采用無錫零界,蘇凈等品牌,涉及的螺桿泵、蠕動泵及風機均選用國內(nèi)。 | ||
1、噴霧干燥設(shè)備出料系統(tǒng)要采用先進安全設(shè)施,出料要順暢,不留死角,易清洗,出料的水分不高于6.0%; 2、設(shè)備需要對進出風溫度進行控制,進出風處風機均需要采用變頻電機;變頻器采用日本安川品牌。 3、引風出料管路需采用快接,易清洗,*; 4、采用二級旋風除塵裝置; 5、配備收料冷風裝置;(冷卻系統(tǒng)單獨報價) 6、采用PLC程序控制; | ||
1.罐上配置: A、側(cè)方DN 350 快裝手孔,操作輕松簡便、滿足GMP要求; B、視鏡燈(防爆);符合GMP要求,工作電壓36/12V,視鏡采用鋼化玻璃;即一個照明口、一個觀察口。 | ||
制造要求:GB150.1- GB150.4-2011,《壓力容器》國家標準進行設(shè)計,制造,試驗和驗收。 | ||
平臺采用碳鋼平臺,表面加裝不銹鋼防滑板。主要使用方鋼或者是槽鋼(禁止使用圓鋼)。 |