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油泵:KCB不銹鋼齒輪泵

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公司名稱浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2017/9/14 21:58:21
訪問次數(shù)625

產(chǎn)品標(biāo)簽:

油泵齒輪油泵齒輪泵 KCB不銹鋼齒輪油泵

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

永嘉縣揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司是專業(yè)從事各類水泵及附屬產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司落座于具有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的溫州甌北。本公司產(chǎn)品嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)的產(chǎn)品:電動(dòng)隔膜泵.氣動(dòng)隔膜泵.自吸磁力驅(qū)動(dòng)泵.管道離心泵、中開式離心泵、多級(jí)離心泵、鍋爐給水離心泵、自吸式離心泵、真空泵、消防泵、濃漿泵、螺桿泵、水力噴射器、化工泵、潛水排污泵、水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設(shè)備、氣壓罐等（ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等）達(dá)二十多各系列一千多個(gè)品種,廣泛用于市政工程、電站、化工、水廠、工礦企業(yè),公司以*的設(shè)備合理的價(jià)格深受廣大用戶青昧。
本公司堅(jiān)持走:以質(zhì)量求生存,以品種求發(fā)展,重合同守信用的道路,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)得到迅速發(fā)展。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和Z完善的售后服務(wù)來真誠(chéng)與各界朋友開展廣泛的合作,共同創(chuàng)造一個(gè)美好的未來!

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隔膜泵;離心泵;驅(qū)動(dòng)泵;電動(dòng)隔膜泵;氣動(dòng)隔膜泵;自吸磁力驅(qū)動(dòng)泵;管道離心泵;中開式離心泵;多級(jí)離心泵;鍋爐給水離心泵;自吸式離心泵;真空泵;消防泵;濃漿泵;螺桿泵;水力噴射器;化工泵;潛水排污泵;水泵;電氣控制柜;變頻柜恒壓;供水設(shè)備;氣壓罐

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

KCB系列普通齒輪潤(rùn)滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。

油泵:KCB不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品信息

油泵:KCB不銹鋼齒輪油泵
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詳細(xì)信息：

KCB齒輪油泵;YHCB圓弧齒輪油泵ISWB型臥式管道油泵CYZ-A型自吸式離心油泵LQRY系列導(dǎo)熱油泵熱油泵YG型立式管道油泵
KCB系列普通齒輪潤(rùn)滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。

KCB齒輪油泵用途說明
1.適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤(rùn)滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如氣油、笨
等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2.不適用于含硬質(zhì)顆?；蚶w維的，適用粘度為5×10-5～1.5×103m2/s。溫度不高為70℃，如需
輸送高溫液體，請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
KCB齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

KCB齒輪油泵型號(hào)意義

KCB齒輪油泵性能參數(shù)表

型號(hào)規(guī)格	吸人及排出管中徑（寸）	轉(zhuǎn)速（r/min)	流量 (l/min)	電機(jī) (kw)	排出壓力 mpa	允許吸上真空度(m)
型號(hào)規(guī)格	吸人及排出管中徑（寸）	轉(zhuǎn)速（r/min)	流量 (l/min)	電機(jī) (kw)	排出壓力 mpa	允許吸上真空度(m)
2cy-1.1/14.5-2(kcb-18.3)	3/4"	1450	18.3	1.5	1.45	5
2cy-2/14.5-2(kcb-33.3)	3/4"	1450	33.3	2.2	1.45	5
2cy-3.3/3.3-2(kcb-55)	1"	1450	55	1.5	0.33	5
2cy-3.3/5-2(kcb-55)	1"	1450	55	2.2	0.50	5
2cy-5/3.3-2(kcb-83.3)	11/2"	1450	83.3	2.2	0.33	5
2cy-5/5-2(kcb-83.3)	11/2"	1450	83.3	3	0.50	5
2cy-8/3.3-2(kcb-200)	2"	1450	200	4	0.33	5
2cy-12/1.3-2(kcb-200)	2"	1450	200	4	0.13	5
2cy-12/3.3-2(kcb-200)	2"	1450	200	5.5	0.33	5
2cy-12/6-2(kcb-200)	2"	1450	200	5.5	0.60	5
2cy-12/10-2(kcb-200)	2"	1450	200	7.5	1.00	5
2cy-18/3.6-2(kcb-300)	3"	1450	300	5.5	0.36	5
2cy-18/3.6-2(kcb-300)	3"	1450	300	7.5	0.36	5
2cy-29/3.6-2(kcb-483.3)	3"	1450	483.3	7.5	0.36	5
2cy-29/10-2(kcb-483.3)	3"	1450	483.3	11	1.00	5
2cy-38/2.8-2(kcb-633)	4"	1450	633	11	0.28	5
2cy-38/8-2(kcb-633)	4"	1450	633	22	0.80	5
2cy-60/3-2(kcb-960)	4"	1450	960	18.5	0.30	5
2cy-60/6-2(kcb-960)	4"	1450	960	30	0.60	5
2cy-120/3-2(kcb-2000)	6"	1450	2000	30	0.30	5
2cy-150/3-2(kcb-2000)	6"	1450	2500	37	0.30	5

KCB齒輪油泵特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
2、具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。
3、潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的，故日常工作時(shí)無須另加潤(rùn)滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液壓沖擊時(shí)，能起到良好的緩沖作用。

KCB齒輪油泵故障原因及解決方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
KCB齒輪油泵不排油或排油量少	1.吸入高度超過額定值 2.吸入管道通漏氣 3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5.安全閥卡死或研傷 6.液體溫度低而粘度增大	1.提高吸入液面 2.檢查各接合處，加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向糾正 4.檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5.拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使用吻合。 6.予熱液休，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量
KCB齒輪油泵密封漏油	1.軸封處未調(diào)整好 2.密封圈磨損而間隙增大 3.機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 4.彈簧松馳	1.重新調(diào)整 2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈 3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4.更換彈簧
KCB齒輪油泵噪音或振動(dòng)大	1.吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 2.吸入管伸入液面較淺 3.管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4.排出管道阻力太大 5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6.回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉 7.吸入液體的粘度太大 8.吸入高度超過額定重	1.消除過濾網(wǎng)上的污物 2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右 3.檢查各聯(lián)接處，使其密封 4.檢查排出管道及閥門是否堵塞 5.拆下清洗，并修整缺陷或更換 6.拆下檢查并排除故障 7.進(jìn)行粘度測(cè)定并根據(jù)表二中*現(xiàn)象第六條處理 8.提高吸入液面

KCB齒輪油泵工作原理

本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠?jī)升X輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。a為入吸腔，b為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合內(nèi)脫開時(shí)在吸入側(cè)(a)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(b)，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。