200-250KG/H夾心米果生產線

200-250KG/H夾心米果生產線流程
    

一、生產線工藝流程:原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→整形切斷→輸送→干燥→噴油→調味→包裝

二、生產線設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→注芯機→整形切斷機→提升機→多層烤箱→調味線→枕式包裝機

三、200-250KG/H夾心米果生產線設備簡介：

1、拌粉機：將原料混合好后添加一定量的水分充分混合均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、膨化機：根據(jù)生產線產量的不同選用不同型號的膨化主機，產量可從100kg/h--300kg/h不等，原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。

4、注芯機：膨化機生產出空心管的瞬間講芯料瞬間注入，可注入花生醬、巧克力醬、糖稀等。

5、整形切斷機:將帶有芯料的米果切斷，米果的尺寸可在2cm-20cm之間調節(jié)。

6、提升機：將米果輸送到烤箱。

7、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調節(jié)，通過烘烤使得主料與芯料在一定程度上滲透，增加口感，同時減少物料水分，增加保質期。

8、調味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據(jù)產量、產品性質配置，另有噴油、噴糖、涂層設備。

我公司根據(jù)市場口味的不斷升級。生產設備也在一直不斷更新，迎合新市場的生產需求。所生產的麥香雞塊在業(yè)內都有不錯的口碑，這都離不開有*的生產技術。我公司從生產工藝到產品包裝提供全套服務。給客戶減少生產上的一些后顧之憂。

設備特點

1.全套設備鈑金件為不銹鋼材質。

2.公司自主研發(fā)的多臺膨化機自動給料機大大降了人工勞動強度，可實現(xiàn)一人看護多臺膨化機生產的需求

3.燃氣烤箱有*的加熱方式，為客戶節(jié)約能源25%以上

4.產品噴涂技術采用德國進口技術。為國內*。噴涂均勻強勁，流量控制均勻。

 200-250KG/H夾心米果生產線特點

主要特點：1、主機采用*的變頻器調速技術，使設備動力強勁、運轉更平穩(wěn)、更省電.。

螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長。

3、強制潤滑系統(tǒng)，以保證設備傳動部分具有更長的壽命 。

4、可視全自動溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精確 。

5、螺桿具有自清潔功能，停機無需拆卸螺桿清理。

6、不同螺桿和長徑比可滿足不同生產工藝。 7、雙螺桿膨化機對原料適應范圍廣、產品形狀多、配置靈活。

產    量：200-250kg/h

主 電 機：30kw

裝機功率：42kw

時耗功率：25-32kw

設備尺寸：2.6x0.9x1.8m

專門的控電柜控制

主電機、旋切裝置、喂料系統(tǒng)均為變頻器控制

電    機：力久電機

電    器：正泰電器

變 頻 器：派尼爾變頻器

板    材：不銹鋼

設備底部有支撐和滾輪，方便

設備線路接頭有相應的數(shù)字和字母，避免接線出現(xiàn)失誤

圖片