過濾旋流式汽水分離器為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備；汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水離器均帶安裝支架，以減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。zui高分離效率（干燥度可達到 99 % ）zui低壓降（約為千分之五）； 結構按容器規(guī)范設計。汽水分離器為容器結構碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設計了排空氣口。廣泛應用于礦山、冶金、石油化工、江河湖水、地下水等水源過濾；

1、旋流器結構簡單、成本低、安裝方便、工作可靠、效率高。2、操作溫度不受限制，易于實現(xiàn)自動化，并聯(lián)可增加處理能力，串聯(lián)可提高出水質(zhì)量。3、沒有運動部件，機械設計合理巧妙。4、旋流器具有分散、洗滌作用，易于清洗、連續(xù)操作、無污染、。5、適應性好，不僅能去除水中大部份泥沙等重物，且能去除水中腐殖質(zhì)、木屑、樹葉等輕軟雜物。

過濾旋流式汽水分離器是一種分離效果很好的汽水分離設備。其工作原理及工作過程是：較高流速的汽水混合物，經(jīng)引入管切向進入簡體而產(chǎn)生旋轉運動，在離心力的作用下，將水滴拋向筒壁，使汽水初步分離。分離出來的水通過筒底四周導葉，流人汽包水容積中。飽和蒸汽在筒體內(nèi)向上流動，進入頂帽的波形板間隙中曲折流動，在離心力和慣性力的作用下，小水滴被拋到波形板上，在附著力作用下形成水膜下流，經(jīng)簡壁流入汽包水容積，使汽水進—步分離，而飽和蒸汽從頂帽上方或四周引入汽包蒸汽空間。 電站鍋爐隨參數(shù)容量的不同，其汽包內(nèi)部裝置也不*—樣，現(xiàn)以高壓和超高壓鍋爐的汽包為例，介紹其內(nèi)部裝置、它們的布置及主要作用。 

沿氣泡長度在兩側裝設若干旋流分離器，每個旋流分離器筒體頂部配置有百頁窗(波形板)分離器，它們的主要作用是將由上升管引入的汽水混合物進行汽和水的初步分離。在汽包內(nèi)的中上部，水平裝沒蒸汽清洗孔板，其上有清潔給水層，當蒸汽穿過水層時，便將溶于蒸汽或攜帶的部分鹽分轉溶于水中，以降低蒸汽的含鹽?？拷捻敳吭O有多孔板，均勻汽包內(nèi)上升蒸汽流，并將蒸汽中的水分進一步分離出來。汽包中心線以下150mm左右設有事故放水管口；正常水位線下約200mm處設有連續(xù)排污管口，再下面布置加藥管。下降管入口處還裝設了十字擋板．以防止下降管口產(chǎn)生漩渦斗造成下降管帶汽。

特點：

1.除水效率高：可除去99%的液態(tài)水份，油份。

2.體積小、重量輕。

3.安裝方便，管道式連接、可懸掛安裝。

4.免維護、可靠性好。

5.壽命長:可使用20年。

6.按GB150壓力容器標準制造，安全可靠。

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