一、分體式膠體磨應(yīng)用范圍

1、食品工業(yè)：乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。

2、醫(yī)藥工業(yè)：*、保密、*、蜂皇等。

3、日用化工：鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。

4、其它工業(yè)：建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。

二、安裝操作

    1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán) 管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。

    2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電 流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉(zhuǎn)方向，判別電機是 否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志 ’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相*順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。

    3、在出廠時，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺 絲，磨盤間隙處于*加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺 絲松下，在不開機的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’ 擰松，然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時 馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為 ‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間 為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0 。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況 下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口 方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機器正常運作。

    4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加 工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨， 待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項。

    5、關(guān)機之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其 它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機時也要保持 料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會損傷硬質(zhì)組合密封件 甚至造成泄漏燒毀電機。

    6、加工物料注意電機負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。

    7、膠體磨在動作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔 內(nèi)壓力過高而引起泄漏。

    8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉(zhuǎn)速度快 。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再生產(chǎn)。

    9、膠體磨使用后，應(yīng)*消毒、清洗機體內(nèi)部，勿使 物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機械粘結(jié)而損壞機器。