管線式研磨泵是我公司產(chǎn)品,也是我們產(chǎn)業(yè)化投發(fā)市場上*性多性能泵產(chǎn)品之一。因此, 這類泵產(chǎn)品在使用并不多見的分散乳化研磨和泵組合體, 其功能已經(jīng)包括:研磨機(jī)、乳化泵、混合機(jī)、均質(zhì)機(jī)、膠體磨、分散機(jī)和輸送泵的作用, 為一機(jī)多用和多功能組合一體化的新型設(shè)備。
技術(shù)背景:
該泵具備高剪切、打漿、分散、均質(zhì)、消光、混合、研磨、活性包膜、在線連續(xù)性和集自動一體化多功能泵。機(jī)器工件加工和制造難度相當(dāng)高,研發(fā)投入科研成本亦大,對于這種環(huán)境的條件下, 我公司*對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和充分利用自主知識產(chǎn)權(quán)、科技發(fā)展項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化和多項(xiàng)新技術(shù)采用特殊合金材料的研制管線式研磨泵(管線式多功能研磨機(jī),鈦白膠體磨)等鈦漿、白炭黑、阻燃材料、涂層膠等后處理加工設(shè)備,*可取代進(jìn)口三輥機(jī)等設(shè)備。
管線式研磨泵(管線式多功能研磨機(jī),鈦白膠體磨)、鈦白炭黑活性包膜超微粒后處理配套設(shè)備:鈦白(白炭黑)研磨后處理成套設(shè)備等機(jī)械是昊星公司在國內(nèi)目前*生產(chǎn)的產(chǎn)品廠家, 可代替進(jìn)口研磨機(jī)或砂磨機(jī)而成功應(yīng)用于鈦渣制取鈦白的研磨制備,使用在高檔活性鈦白(*-活性鈦白)、白炭黑(二氧化硅-消光白炭黑)、橡膠瀝青防水涂料,路橋彈性瀝青、制膠粘劑、白炭黑(二氧化硅-消光白炭黑)后處理設(shè)備工藝流程上有了更大發(fā)揮,優(yōu)勢在于上述類似產(chǎn)品比較在其生產(chǎn)效率的數(shù)倍,可大幅度的降低生產(chǎn)成本費(fèi)用,而且在線連續(xù)運(yùn)行、分散顆粒均勻、清洗換色方便、包膜迅速而無研磨雜質(zhì)。
創(chuàng)新亮點(diǎn):
㈠、管線式研磨泵(鈦白膠體磨、鈦白 研磨機(jī)ZL:201020687068.9、ZL:200620075999.7、ZL:201020687068.9等)是鈦白(炭黑)超微粒后處理成套設(shè)備. 該泵改進(jìn)提高機(jī)械密封控制技術(shù)和動力傳輸方式,實(shí)現(xiàn)零泄露和提高研磨穩(wěn)定性。
A、采用水沖式冷卻式機(jī)械密封裝置(號ZL:201020608706.3)組合冷卻系統(tǒng),克服了機(jī)器缺少液料或空轉(zhuǎn)時候的運(yùn)轉(zhuǎn)摩損缺點(diǎn),減小了動靜磨體的摩擦,形成流量壓力穩(wěn)定的流場,提高動靜磨體的研磨均勻度,使粉末分散細(xì)度均小于2微米,增強(qiáng)了穩(wěn)定性和密封性,實(shí)現(xiàn)零泄露,并在啟動機(jī)械時只需接通冷卻水到水沖式冷卻機(jī)械密封裝置時,具有冷卻主軸工作溫度和延長機(jī)械壽命。
B、動力傳輸方面:本機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生機(jī)械離心力的輸出壓力(揚(yáng)程)可作為泵的動力使用,具有同時輸送物料的功能,并節(jié)約能耗。
㈡、改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計和增設(shè)現(xiàn)代控制技術(shù),提高密封性和混合效率及生產(chǎn)效率。
A、在調(diào)節(jié)盤后方和靜磨片前面設(shè)置活動墊圈,替代傳統(tǒng)的平面、軸承滑動作用,減少調(diào)節(jié)盤活動公差,并且在無潤滑油的情況下,增強(qiáng)調(diào)節(jié)盤的調(diào)節(jié)靈巧,結(jié)構(gòu)簡單、精度高,穩(wěn)定好。
B、轉(zhuǎn)子、定子采用錐形設(shè)計一體化,同時本機(jī)器采用定位盤定位結(jié)構(gòu),使轉(zhuǎn)子、定子的間距調(diào)節(jié)進(jìn)退平穩(wěn),操作簡便,能夠達(dá)到迅速到位。
C、本泵的鈦白研磨機(jī)(泵)進(jìn)料口和出料口均采用管道連接方法,物料通過管道線路進(jìn)行直接的超微粒粉碎、研磨、分散、乳化、均質(zhì)、混合和輸送等多功能一體化連續(xù)生產(chǎn)的過程。
D、設(shè)計了在位清洗裝置,在不需要打開或拆卸機(jī)器和管道連接的情況下,清洗液體直接通過聯(lián)接在位清洗裝置接口進(jìn)行在位清洗,操作方便,快捷靈活。
E、本泵再設(shè)有過濾器和多向位移的補(bǔ)償裝置等保護(hù)方面系統(tǒng), 使研磨泵性能更加穩(wěn)定和運(yùn)行更安全。
F、泵的組裝接觸面的密封均采用O型靜密封,特別是出料口連接密封面的部件改進(jìn)使機(jī)器的機(jī)械密封所承受壓力方面和密封強(qiáng)度更勝*。
㈢、選用優(yōu)質(zhì)材料,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品材料國產(chǎn)化,提高產(chǎn)品使用壽命主體部位采用不銹鋼材料;定子和轉(zhuǎn)子與物料接觸部件均采用硬質(zhì)合金材經(jīng)特殊工藝制成,其硬度可達(dá)到布氏硬度HB600左右,具有耐磨、抗腐蝕、難變型、精度高。
創(chuàng)新技術(shù)采用水沖式水冷卻式組合機(jī)械密封裝置(水沖式冷卻式機(jī)械密封裝置-號CN201020608706.3等)冷卻系統(tǒng),克服了機(jī)器缺少液料或空轉(zhuǎn)時候的運(yùn)轉(zhuǎn)摩損缺點(diǎn),密封精度高,減小了動靜磨體的摩擦,形成流量壓力穩(wěn)定的流場,提高動靜磨體的研磨均勻度,使粉末分散細(xì)度均小于2微米,增強(qiáng)了穩(wěn)定性和密封性,實(shí)現(xiàn)零泄露,并在啟動機(jī)械時只需接通冷卻水到水沖式冷卻機(jī)械密封裝置時,具有冷卻主軸工作溫度和延長機(jī)械壽命
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