焊接送絲機(jī) 自動(dòng)焊設(shè)備送絲機(jī)? 具有連續(xù)送絲，脈沖送絲頻率可調(diào)；送絲回抽、點(diǎn)動(dòng)回抽、點(diǎn)動(dòng)送絲、剎車功能、送絲時(shí)間可調(diào)、提前送絲和延時(shí)送絲等功能。能輕松的幫助您實(shí)現(xiàn)拉焊或魚磷紋焊接效果！

    WPC-600氬弧焊送絲機(jī)采用PLC編程控制，由于PLC的特點(diǎn)可靠性高，抗*力強(qiáng)，PLC用軟件代替大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關(guān)的少量硬件，接線可減少到繼電器控制系統(tǒng)的1/10~1/100，因觸點(diǎn)接觸不良造成的故障大為減少， PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，具有很強(qiáng)的抗*力，平均*時(shí)間達(dá)到數(shù)萬小時(shí)以上，可以直接用于有強(qiáng)烈干擾的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，PLC已被廣大用戶*為zui可靠的工業(yè)控制設(shè)備之一。能隨時(shí)修改程序和穩(wěn)定的性能，在維修維護(hù)方面讓用戶和廠家很省心！

   焊接送絲機(jī) 自動(dòng)焊設(shè)備送絲機(jī)? 用途簡(jiǎn)介

   冷填絲機(jī)又稱氬弧焊送絲機(jī)，他是一種預(yù)先不進(jìn)行加熱，直接把盤絲狀填料直接送到焊接熔池中的自動(dòng)化機(jī)械裝置。
　　在鎢極惰性氣體保護(hù)TIG焊接（一般稱為氬弧焊）過程中，為了使焊縫飽滿平整和達(dá)到要求的機(jī)械強(qiáng)度要求，需要在焊接過程中向焊縫添加填料。一般來說，用于在氬弧焊焊接中添加的填料是焊絲。添加焊絲的方法可分類為：按填絲主體分為人工填絲和機(jī)械填絲。按對(duì)焊絲的預(yù)加熱條件分為冷填絲和熱填絲。通常所說的氬弧焊送絲機(jī)就是冷填絲機(jī)。
　氬弧焊送絲機(jī)專門為金屬焊接過程開發(fā)的，對(duì)焊絲沒有預(yù)加熱的自動(dòng)填絲機(jī)械，即冷填絲機(jī)。一般來說，冷填絲機(jī)由送絲機(jī)，填絲槍和焊槍夾具三大部分組成。

   ? 特點(diǎn)：

  1、降低了對(duì)工人技術(shù)水平和勞動(dòng)強(qiáng)度的要求，普通 工人也可以焊出優(yōu)質(zhì)合格的焊縫。
     2、使氬弧焊的焊接速度提高50%以上，實(shí)現(xiàn)連續(xù)超 長(zhǎng)焊接。
     3、減少人為影響，焊縫質(zhì)量致密均勻。
     4、焊縫造型美觀，十分容易獲得魚鱗紋效果。
     5、實(shí)現(xiàn)了高效無飛濺焊接，對(duì)工件表面沒有影響， 減少打磨。
     6、采用了卷盤的焊絲作為填絲材料，節(jié)省焊材成本。
     7、降低氬弧焊自動(dòng)焊接設(shè)備成本。
（氬弧焊送絲機(jī)）有以下的功能特色：
    1、計(jì)算機(jī)控制。
    2、送絲平穩(wěn)暢順。
    3、連續(xù)和脈動(dòng)兩種送絲方式。
    4、延時(shí)送絲功能。
    5、焊絲回抽功能。
    6、所有參數(shù)連續(xù)調(diào)節(jié)。
    7、具有自鎖控制功能。
    8、參數(shù)調(diào)節(jié)精度高，穩(wěn)定性好，范圍大。
    9、可靠性高，故障率非常低。
    10、外形美觀，重量輕，體積小。
    11、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，所有部件和配件充足，更換方便。
    12、適應(yīng)性好，可配用所有的種類的現(xiàn)有氬弧焊機(jī)。
    13、可送各種不同材料的焊絲，包括鋼、不銹鋼、鋁、鋁合金、銅和鈦等有色金屬。
    14、可用于不同的焊接場(chǎng)合，包括：手工氬弧焊，自動(dòng)氬弧焊，激光焊接 ，機(jī)器人焊接，釬焊。

本廠生產(chǎn)的   ? 采用微電腦控制，數(shù)字化模塊，全數(shù)字編程控制技術(shù)，具有送絲速度穩(wěn)定、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。功能強(qiáng)大，技術(shù)*！國(guó)內(nèi)水平，其技術(shù)*了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白！無論是配手工焊，還是自動(dòng)焊，使用者得心應(yīng)手！目前國(guó)內(nèi)沒有哪家超過我們或達(dá)到我們的技術(shù)! 我們的技術(shù)甚至超過了國(guó)外的水平！

氬弧焊知識(shí)講座：   

常見焊接缺陷及預(yù)防：

氣孔：焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留在金屬中形成的孔穴，稱為氣孔。常見的氣孔有三種，氫氣孔呈喇叭形；一氧化碳?xì)饪壮舒湢?；氮?dú)饪锥喑史涓C狀。焊絲、焊件表面有油污、氧化皮、潮氣、保護(hù)氣體不純或熔池在高溫下氧化等，都是產(chǎn)生氣孔的原因。預(yù)防：焊絲和焊件應(yīng)清理干凈并干燥，保護(hù)氣符合標(biāo)準(zhǔn)要求，送絲及時(shí)，熔滴的過渡要快而準(zhǔn)，焊炬移動(dòng)平穩(wěn)，防止熔池過熱沸騰，焊炬的擺幅不能過大，焊絲、焊炬間要保持合適的相對(duì)位置和焊速。

   ? 質(zhì)量保證！粘絲可以退款！國(guó)內(nèi)，可提前和滯后送絲，精準(zhǔn)可重復(fù)!