本條信息標(biāo)題:不銹鋼自動焊接機(jī) 不銹鋼自動焊接設(shè)備
不銹鋼自動焊接設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)!當(dāng)天可以發(fā)貨!單面焊雙面成型!機(jī)器操作簡單方便,焊縫成型美觀。本廠為生產(chǎn)*,不是中間商,*!
本廠生產(chǎn)的直縫焊配有*的主軸水冷系統(tǒng),可為客戶代配有水冷功能的焊機(jī),兩套水冷系統(tǒng)長時間工作不發(fā)熱!性能更穩(wěn)定!合格率更高!能有效解決不銹鋼焊接時發(fā)熱變形問題!本機(jī)具有自動起弧收弧功能,焊接速度快、效率高!可焊接產(chǎn)品厚度為0.3-3MM。
不銹鋼自動焊接設(shè)備焊接效率高,操作者無需懂得焊接技術(shù)也可以焊接出*焊縫。焊接效率高,焊接質(zhì)量好,焊接產(chǎn)量相當(dāng)于3個人手工焊接的產(chǎn)量,且焊接質(zhì)量穩(wěn)定,不受人工情緒和技術(shù)影響質(zhì)量。所有操作由PLC控制,觸摸屏可以設(shè)置焊機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)并可以保存在系統(tǒng)中,下次再焊機(jī)同型號的產(chǎn)品時只需調(diào)用電腦中的數(shù)據(jù),無需再次輸入。
不銹鋼自動焊接設(shè)備 主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
1、焊接對象:筒體外縱縫,平板對接外觀美觀,紋路均勻,焊縫寬窄、高低基本*。
2.采用懸臂式單立柱結(jié)構(gòu),主要由床身、氣動琴鍵式壓板夾具、橫梁導(dǎo)軌、芯軸、電動拖板、焊槍氣動升降機(jī)構(gòu)、焊槍三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。
3、氣動琴鍵壓緊設(shè)計,保證在整個焊接長度范圍,均勻壓緊工件過程中具有消除間隙功能,紫銅墊板保證焊縫背面成形,背面保護(hù)氣墊及水冷功能選擇,滿足高質(zhì)量焊接要求。
氣動壓緊琴鍵具有特殊加壓機(jī)構(gòu),一側(cè)琴鍵壓指在向下壓緊工件時具有向前的分力,能自動消除縱縫裝配間隙。所有琴鍵壓板通過柔性氣囊在工件全長范圍內(nèi)將工件均勻壓緊,配合焊接芯軸的焊接襯墊為工件提供良好散熱冷卻保護(hù),為薄壁工件的優(yōu)質(zhì)、高效、無變形焊接提供可靠保障。對于厚壁工件則根據(jù)實(shí)際需要選用送絲機(jī)構(gòu),自動送絲程序編寫進(jìn)PLC和文本顯示器內(nèi),與本專機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)同時實(shí)現(xiàn)自動化焊接的各個動作。根據(jù)實(shí)際需要選擇二氧化碳焊或WPC-600氬弧焊送絲機(jī)。
4、焊槍采用氣動升降機(jī)構(gòu)。直流伺服電機(jī)驅(qū)動的焊槍直線移動拖板及導(dǎo)軌。
5、氣動琴鍵式壓板夾具和紫銅襯墊保證壓力均勻,以及焊縫背面成形。
6、我們自主開發(fā)的多種電氣控制系統(tǒng)技術(shù)在同行類產(chǎn)品中!我們有PLC、PLC+文本顯示器、PLC+觸摸屏等多種系統(tǒng)供用戶選擇!可隨時修改參數(shù),起弧收弧時間。*的產(chǎn)品必定會給您帶來更大的產(chǎn)能!
本廠不銹鋼直縫焊機(jī),環(huán)縫焊設(shè)備,數(shù)控焊接設(shè)備部分樣品展示:
售后服務(wù)承諾:*包郵,廣東省免費(fèi)上門安裝調(diào)試,機(jī)器免費(fèi)保修一年,終身維護(hù)至用戶放棄使用!珠三角地區(qū)接到報修當(dāng)天維修,其它地區(qū)在48小時內(nèi)以zui快速度到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修!
業(yè)務(wù):手機(jī)劉工程師(歡迎您任何時候與洽談!不分節(jié)假日與下班休息時間!) 號: 在線咨詢:(1060924336)
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直縫自動焊機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)!當(dāng)天可以發(fā)貨!
氬弧焊接技術(shù)知識:
氬弧焊知識講座:
(一)非熔化極氬弧焊(TIG焊)
非熔化極氬弧焊時,電極只起發(fā)射電子、產(chǎn)生電弧的作用,電極本身不熔化,常采用熔點(diǎn)較高的釷鎢棒或鈰鎢棒作為電極,所以又叫鎢極氬弧焊。焊接過程可以用手工進(jìn)行,也可以自動進(jìn)行。
焊接時,在鎢極與工件間產(chǎn)生電弧,填充金屬從一側(cè)送入,在電弧熱的作用下,填充金屬與工件熔融在一起形成焊縫。為了防止電極的熔化和燒損,焊接電流不能過大,因此,鎢極氬弧焊通常適用于焊接4mm以下的薄板,如管子對接、管子與管板的連接。
(二)熔化極氬弧焊(MIG焊)
熔化極氬弧焊是利用金屬焊絲作為電極,電弧產(chǎn)生在焊絲和工件之間,焊絲不斷送進(jìn)并熔化過渡到焊縫中去。因此熔化極氬弧焊所用焊接電流可大大提高,適用于中、厚板的焊接,如化工容器筒體的焊接。焊接過程可采用自動或半自動方式。
熔化極氬弧焊時的金屬熔滴過渡,主要是噴射過渡的形式。噴射過渡的特點(diǎn)是在焊接電壓較高、焊接電流超過某臨界值時,熔滴呈霧狀的細(xì)滴沿焊絲軸向高速射入溶池。噴射過渡時不發(fā)生短路現(xiàn)象,電弧燃燒非常穩(wěn)定,飛濺現(xiàn)象消失,焊縫成形好,熔透深度增加,所以溶化極氬弧焊主要用于焊接厚度為3mm以上的金屬。
由于氬氣比較稀缺,使得氬弧焊的焊接成本較高。故目前主要用來焊接易氧化的有色金屬(如鋁、鎂及其合金)、稀有金屬(如鉬、鈦及其合金)、高強(qiáng)度合金鋼及一些特殊用途的高合金鋼(如不銹鋼、耐熱鋼)。
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