毛刷式去毛刺機，于齒輪泵體去毛刺，設(shè)計新穎，簡單高效。主軸雙向旋轉(zhuǎn)為使工件所有銳邊和棱邊的毛刺都能去除，該機器主軸設(shè)計成能正、反雙向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)工件在水平面偏心擺動時，工件的上平面處所有棱邊和銳邊與去刺都有相對運動，使工件所有銳邊和棱邊上的毛刺能充分去除。主軸由電腦控制，按調(diào)定時間自動換向，主軸的旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)需要進行調(diào)整，以獲得*去刺效果。
       主軸自動定位去刺過程無需人工操作，當(dāng)被加工工件放好后，搖動調(diào)節(jié)主軸行程的手柄。手柄轉(zhuǎn)盤上的定位塊自動壓進定位銷軸，待定位塊超過定位銷軸時，定位銷軸在彈簧力的作用下，自動彈出，使主軸可以在任意調(diào)整好的位置上固定，進行自動去毛刺加工，免去人工手扶操作桿的動作和時間。既減輕工人的勞動強度，又實現(xiàn)了去毛刺自動化。
        工件繞主軸中心偏心回轉(zhuǎn)如果工件與主軸上的去刺毛刷盤同軸旋轉(zhuǎn)，會有很多地方的毛刺去不掉，而且還會產(chǎn)生許多劃痕。因此，必須使工件繞主軸中心偏心回轉(zhuǎn)起來，增加多方向的相對摩擦，才能提高去刺效果。而且，偏心量的過大或過小都會直接影響去刺質(zhì)量。偏心量過大，盤刷的直徑就要很大。偏心量過小，相對摩擦少，影響去刺效果過多次的模擬工藝試驗，去刺工具為磨料絲盤刷，工件可以zui大化地去毛刺。
柔性去毛刺去刺工具的選擇也是關(guān)系去刺效果的重要因素。去刺工序是在工件的內(nèi)孔及平面均已精加工后進行的。因此，所選去刺工具既要保證不會破壞原有各表面的粗糙度。又要保證去刺效果。經(jīng)過多次的工藝試驗，對不同的圓盤刷直徑磨料絲的直徑、長度以及材料等進行多次試驗和比較，zui后確定選用直徑為125mm的磨料絲盤刷。
     這種毛刷式去毛刺專機設(shè)計原理正確，構(gòu)思新穎、*，結(jié)構(gòu)簡單可靠，效果明顯

潛山縣達利制刷有限公司（潛山縣達利制刷有限公司）

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成立于1996年，是集注塑、毛刷制作、五金加工為一體的公司。本公司專業(yè)從事各種毛刷制品的生產(chǎn)，采用*設(shè)備加工，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家電毛刷附件、超市清潔用品、寵物用品、皮革鞋業(yè)、化妝用品、電子防靜電、線路板清潔、掃路車用毛刷、玻璃清潔機械、金加工表面處理拋光、線材清潔等方面。

    公司有著品種zui齊全的毛刷加工設(shè)備，從產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、注塑到生產(chǎn)、裝配一站式服務(wù)能zui大范圍滿足客戶的的毛刷加工要求。依靠優(yōu)勢的技術(shù)開發(fā)能力、*的設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量，能高質(zhì)量、高效率地完成各項特殊、復(fù)雜、異形毛刷的加工要求?？蓾M足各類進口設(shè)備毛刷配件國產(chǎn)化的需求，更可按客戶提供圖紙或按需求提供設(shè)計、定制，同時還可為客戶提供舊刷翻新?lián)Q毛業(yè)務(wù)，*為客戶節(jié)省毛刷耗材成本。

刷子使用功能說明。
1.刷子外徑
刷子的使用在一般情況下，刷子的直徑越大，可以得到的效益也越好，為了安全使用手提式電動氣動工具，刷子的直徑不能超過7
2.刷毛（絲）的修剪長度
長度短的刷毛（絲）使刷毛的硬度加強，并能提高其磨削能力。刷毛的長度越長，刷絲越軟，對于工作的磨損越小，越能靈活處理工作。
3.刷子的工作面寬度
刷子的刷面越寬闊，動作摩擦力就越大，因此使刷輪轉(zhuǎn)動的馬達和馬力也就需要提高。
4刷絲填充密度
刷毛密度是按刷子表面積，每個平方面得刷毛數(shù)量、密度越高，切削和刷磨的速度也更快。
5表面速度和磨削面的壓力
zui大轉(zhuǎn)速是鋼絲輪的zui安全系數(shù)，但在工作時的轉(zhuǎn)數(shù)，肯定是低于安全系數(shù)，在這情況上，能
使到運轉(zhuǎn)機和鋼絲輪的使用壽命更長，節(jié)省電源，同時提高了工作速度和效率。