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一、產(chǎn)品概述
ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥(電動溫度調(diào)節(jié)閥)由控制閥門 、執(zhí)行器、傳感器和毛細(xì)管等部件組成。自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥按用途分為加熱型和冷卻型。自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥( 適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制 ) ,該閥zui大的特點只需普通 220V 電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,電動溫度控制閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥主要適用于液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門關(guān)閉(加熱型);當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門開啟(冷卻型)。主要特點如下:
1 、控制精度高,工作穩(wěn)定,安全可靠。
2 、感溫液體膨脹均勻,比例式調(diào)節(jié)控制。
3 、溫度設(shè)定操作簡單,調(diào)節(jié)方便。
4 、體積小、重量輕,安裝方便。
二、溫度調(diào)節(jié)閥 工作原理
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥由控制閥門、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成,根據(jù)用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理:工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時,傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu),隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時,傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)使閥芯漸開,使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱,進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制,從而達(dá)到控溫目的。備注:常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實現(xiàn)。
三、溫度調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
1、閥體
閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
公稱通徑 | DN15 ~ 200mm |
公稱壓力 | PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113 、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭 (FF RF RTJ) 、焊接 (SW BW) 、螺紋 ( 適用于 1″ 以內(nèi) ) |
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 -17 ~ + 230℃ 、高溫型 +230 ~ + 450℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
2、閥內(nèi)件
閥芯形式 | 單座式閥芯 |
流量特性 | 直線性 |
3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器、毛細(xì)管
執(zhí)行器型號 | 3810 系列、 PSL 系列 |
主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓: 220V/50Hz 、輸入信號: 4-20mA 或 1-5V·DC 、輸出信號: 4-20mA·DC |
防護(hù)等級:相當(dāng) IP55 、隔爆標(biāo)志: ExdⅡBT4 、手操功能:手柄 | |
環(huán)境溫度: -25 ~ + 70℃ 、環(huán)境濕度: ≤95% | |
溫包、毛細(xì)管材料 | H62 、 1Cr18Ni9Ti |
毛細(xì)管長度 | 3 米 、 5 米 、 10 米 |
溫度控制范圍 | 0~ 250℃ |
設(shè)定值偏差 | ± 2℃ |
四、溫度調(diào)節(jié)閥 額定行程與流通能力、泄露標(biāo)準(zhǔn)
公稱通徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
流通能力 (m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | ||||
調(diào)節(jié)精度 (℃) | ± 1 ~ ± 5 | |||||||||||
使用介質(zhì) | 蒸汽、水、油、氣體 | |||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | ||||||||||
軟密封 | “ 0 ” |
五、溫度調(diào)節(jié)閥 主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
H2 | PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 |
3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | |
D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | |
R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 |
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