應(yīng)力消除支撐方式：
- 梁型工件支撐方式
如下圖，在距工件端部 （2/9×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中 間或一端，傳感器吸在另一端。
注：⑴、L：為工件的總體長度；
⑵、梁型件必須同時符合以下條件：
- 工件的長度是寬度的3倍或大于3倍；
B、工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；
- 板型工件支撐方式
如下圖，可在距離工件端部 （1/3×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端。
注：⑴、L：為工件的總體長度；
⑵、板型件必須同時符合以下條件：
- 工件的長度約等于寬度；
- 工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；
- 方形工件或圓形工件支撐方式
1、當(dāng)工件的長≈寬≈高時，則認(rèn)為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三 點支撐方式，激振器放在單支點側(cè)的端部，或工件頂面的中間，傳 感器放在另一端，如下圖3。
2、當(dāng)工件為圓環(huán)時，橡膠墊在圓環(huán)底部采用四個或三個對稱支撐，激 振器夾在兩個橡膠墊中間，傳感器放在另兩個橡膠墊中間，如圖4。
應(yīng)力消除工藝過程
*步：時效準(zhǔn)備：用橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附件支撐起來，并將激振器用弓形卡具牢固固定在工件振動時的波峰處，將測試工件振動情況的傳感器用磁座吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來。
第二步：振前掃描：焊接應(yīng)力消除設(shè)備以自動掃描的方式檢測出被時效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動能量的大小并存儲。
第三步：應(yīng)力消除：振動時效設(shè)備以第二步測得參數(shù)為依據(jù)自動（或手動）確定出對工件進(jìn)行振動處理的振動頻率，并對工件進(jìn)行振動時效處理。在處理過程中隨時檢測振動參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，而殘余應(yīng)力不再消除時即適時停止處理過程。
第四步：結(jié)果判定：振動時效設(shè)備自動對被時效處理工件的參數(shù)進(jìn)行再一次檢測，以便依據(jù)JB／T5926—2005標(biāo)準(zhǔn)，對振動時效效果進(jìn)行判定。
應(yīng)力消除結(jié)果判定
根據(jù)JB/T5926—2005標(biāo)準(zhǔn)（中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），出現(xiàn)下列情況之一時，即可判定為達(dá)到振動時效工藝效果。
a. 振幅時間（a—t）曲線上升后變平；
b. 振幅時間（a—t）曲線上升后下降然后變平；
c. 振幅頻率（a—n）曲線振后加速度峰值比振前升高；
d. 振幅頻率（a—n）曲線振后的共振頻率比振前變?。?/span>
e. 振幅頻率（a—n）曲線振后的比振前的帶寬變窄；
f．振幅頻率（a—n）曲線共振峰有裂變現(xiàn)象發(fā)生。
