一、X型旋片式真空泵的特點及用途:
X系列單級旋片式真空泵是國內*的能抽除大量水蒸氣的新產品,由于泵本身帶有油再生裝置和可靠的氣鎮(zhèn)裝置,延長了泵油的使用壽命。用來對密封容器抽除氣體所獲得真空的基本設備,適用于電子器件制造,真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備。
特點:
1、相對于XD系列單級真空泵具有極限真空高,對于滑閥真空泵可通過調整消聲針閥來控制噪聲,由于其轉子偏心質量小,且對轉子作了平衡,故振動小。
2、X系列旋片式真空泵抽氣效率高。
3、X系列旋片式真空泵氣鎮(zhèn)性能好。
X系列旋片式真空泵有經過特殊設計的氣鎮(zhèn)裝置可向排氣腔充入干燥氣體,從而大大降低排出氣體中蒸汽的分壓力。當其低于泵溫下的飽和蒸汽壓時即可隨充入空氣排出泵外,而避免凝結在泵中。
4、X系列旋片式真空泵配有溫控水量調節(jié)閥。
泵工作時通過泵自身所配上述調節(jié)水壓,可將泵溫調至75oC±5oC,從而提高排出泵外,但應使泵溫不超過80oC(油箱測溫點)。
5、X系列旋片式真空泵有油水分離器。
它能夠使泵油中的雜質和凝結物積存到油水分離器的底部,通過安裝在底部的放水閥排出泵外。
型號 X-100 /X-150
二、X型旋片式真空泵的性能及參數(shù):
型號 X-100 X-150
抽氣速率(L/s) 100 150
極限壓力
(Pa)
≤6 ≤6
有氣鎮(zhèn)時 ≤90 ≤90
水蒸汽抽除量(g/h) 8000 12000
泵轉數(shù)(rpm) 380 360
配用電機功率(kW) 7.5 15
入口公稱尺寸(mm) 100 100
噪音 dB(A) ≤80 ≤98
三、的拆箱安裝:
拆箱后小心取出體、備附件及說明書并保管好作日后備用。除去填充物,擦凈泵的表面灰塵、垢。按裝箱單清點數(shù)目。
安裝在環(huán)境清潔、通氣良好,光線充足符合第4條要求的室內。根據使用情況泵應安裝在有一定寬裕的場地,以便于操作維護。泵的外形尺寸見。可以放置在堅實平坦的地面上,不需特別的地基,如需固定可另加螺釘與基礎固牢,地腳螺釘尺寸見。如靠近精密儀表使用時,應考慮增加防震裝置。
將被抽容器用真空軟管或法蘭與相聯(lián)結,如用法蘭聯(lián)接時,法蘭上應有橡膠圈槽,形式及尺寸見圖50聯(lián)接被抽容器的管徑不應小于泵進氣口直徑,管通宜短,接頭宜少,否則影響抽速,管道和接頭的漏氣量應小。被抽容器的氣體量應與泵的抽速相適應,的抽速關系見圖4。在泵與被抽容器之間建議裝上一個真空閥,以便控制氣體流量。對于泵并建議裝上一個放氣閥(或電磁閥)以便停車時對泵放氣,能防止返油以及容易起動。
按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源,并建議采用保險裝置以免超載,判明電機旋轉方向,應與泵上箭頭方向*。取下排氣塞裝上排氣罩,或將排所嘴上的套子取下。需冷卻者接上水源。
如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體、對真空油起化學變化的氣體、及超過常溫和有塵埃的氣體時,應在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關裝置配合使用,否則將影響使用性能和壽命。抽除對人體有害的氣體時,應安上相應的管道,將排出氣體引至室外遠離工區(qū)進行處理。
注:安裝時應小心,防止鐵屑、污物、塵埃等落入泵內
四、的使用說明:
1、運轉注意事項:
(1)斷續(xù)起動1—2次,觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的震動,無問題方可邊續(xù)運轉。
(2)注意油面應在視鏡的兩條油標線之間,油量多了會引起起動困難、返油、噴油等不良現(xiàn)象,少了則影響真空度。油量不足時應通過加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,將泵連續(xù)運轉幾轉后,油面才會上升。
(3)打開冷卻水
(4)打開泵進氣嘴上的閥門,打開的大小視具體情況而定。
2、對初次安裝好的,應先做一次試車運轉,此時泵應無安裝不當?shù)恼駝蛹盁o特殊沖擊聲響,電機不應超負荷,油溫和極限真空度應符合技術規(guī)格。
3、停時應先關斷進氣嘴上的閥門,裝有放氣閥者對泵放氣,再截斷電源,再停水源。
4、使用中注意事項:
(1)經常注意油位。
(2)泵起動后再緩慢打開閥門。
(3)經常注意泵運轉是否正常,有無特殊聲響,電機是否超負荷運轉。
(4)注意冷卻水是否中斷。
(5)注意泵溫升不超過40℃
(6)如停車后溫要下降到5℃以下時,泵內冷水必須除凈。
五、的維護保養(yǎng):
1、在工作中除了注意第15條事項外,尚須注意下列事項:
(1)須經常保持清潔,泵上不得放置其他物件。
(2)注意皮帶松緊是否適當,第半年年調整一次。
(3)管道接頭是否漏氣,及時杜絕。
2、連續(xù)工作三月至半年之后,就應換油一次,在濕度較大的地區(qū),在潮濕季節(jié)工作的泵,或被抽氣體污染很大的,應根據具體情況酌情縮短換油時間。
換油事項如下:
(1)將拆除真空系統(tǒng),把底盤電機一端墊高些,打開放油塞放油,轉動真空泵、捂住排氣口,使腔內污油全部從放油口放出,再從進氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉動5—10轉以上對,內部進行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再裝上放油塞,將泵放平,從進氣口及加油孔分別加入新油,換油即告完畢。
(2)換油時不宜*開動電機,以免使排氣閥片跳動過于劇烈和疲勞。
(3)嚴禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。
注:換油的油溫升高后進行。
3、如停時間較長,應取下排氣罩放上排氣塞,封閉進氣口,放凈積水。
六、的使故障原因及消除方法:
一般故障的排除:
1、真空度不高:
(1)泵溫太高:
(2)如被抽氣體溫度高,則應先將氣體冷卻后再進入內。B、如吸入硬物缸內磨損,應修復更換。
(3)如泵的冷卻水不夠,應打開或加大冷卻水。D、如裝配不當,造成單面磨損,應檢查再裝。
(4)油位過低未到視鏡油線位置,應加夠油量。
(5)摻氣閥未關嚴漏氣,應關嚴。
(6)油質變壞,更換新油。
(7)漏大氣多是由于泵的端面油封不良所致,這時應打開排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無油應從加油孔處加油,使油池B處積滿油.
(8)轉片彈簧折斷,應拆下更換。
(9)閥門片損壞,應更換。
(10)前端板上油密封里的密封圈損壞或橡膠變質,應更換。
(11)使用時間長,磨損大、間隙增大,應修復或更換受損零件。
(12)進氣處過濾網堵塞,取下清洗。
2、電機超負荷運轉:
(1)旋片真空泵溫太高,照20條(1)款(1)項處理。
(2)吸入鐵屑或其它機械物質造成單面磨損,應予修復或更換磨損零件。
(3)裝配不當,造成單面磨損或咬毛,應修理重新裝配。
3、其它:
(1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應更換或重裝。
(2)開車噴油,油位太高,應放出多余的油,或各擋油裝置已壞,應重新調整或修理。
(3)端面漏油,因前后端面碰傷不平,端板未擰緊,應將端面修平擰緊。
七、的維修:
1、將拆離真空系統(tǒng),放油先拆低真空端(見圖3),取下后端板后,再取低真空轉子及鍵,然后將前端板拆下,取出真空轉子及轉片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精*清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位,方向及組合松緊,拆下的零件應分開放置, 不允許混在一起,互相磨傷。檢查全部零部件,看有無磨損或拉毛,打爛等不良現(xiàn)象,按情況進行修理或更換。特別注意前后端板發(fā)現(xiàn)有較大程度的擦傷,說明裝配時轉子與中隔板不垂直,應予調整定位銷釘,如太嚴重時應予修理或更換。檢查間隙:分別將高轉子放入高真空室,低轉子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規(guī)檢查間隙,兩端的間隙應基本相等。
2、裝配前應清洗干凈并烘干,按圖4進行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉片托起裝入高轉子內,然后放進高真空室,裝上前端板,再裝定位銷釘,均勻擰緊螺釘,裝配后應保證轉動靈活輕松 ,均勻*。然后再裝低真空轉子及后端蓋,低轉片的槽應向后端板一邊。再裝排氣門,排氣閥片應貼緊閥板坐,再裝其它零件。
3、裝配時應注意,凡轉動部位應先打上真空油,注意清潔,嚴禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內,定位銷釘要接觸良好,裝好的應轉動輕松,無轉重不均,并沒有阻滯現(xiàn)象。總裝完后,分別從進氣嘴及加油孔加油,裝油在視鏡橫線處為止,再試車。
真空泵其它產品:2X系列旋片式真空泵,X系列旋片式真空泵,2XZ系列旋片式真空泵,2XZ系列旋片式真空泵,無油旋片式真空泵,XD系列旋片式真空泵,2BV系列水環(huán)式真空泵,SK系列水環(huán)式真空泵,2SK系列水環(huán)式真空泵,SZ系列水環(huán)式真空泵,SK系列懸臂式真空泵,2BE系列水環(huán)式真空泵,SZB系列水環(huán)式真空泵,ZJ型羅茨泵系列,ZJP型羅茨泵系列,羅茨-旋片真空機組,羅茨-水環(huán)真空機組,泵機組,無油干泵機組,水噴射泵機組,W型往復式真空泵,WLW型往復式真空泵,2H系列滑閥式真空泵,H系列干泵,K型油泵系列
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