10G臭氧機/20G臭氧機/30克40克50克車間滅菌臭氧機批發(fā)
| 產(chǎn)品類別：空氣凈化器 | 品牌：環(huán)偉 | 型號：HW-YD-10G |
| 貨號：2756 | 適用面積：60平米以上 | 風(fēng)量：401立方米以上 |
| 功能：殺菌 | 凈化技術(shù)：臭氧 | 電源方式：交流電 |
| 額定電壓：220（V） | 額定功率：360（W） | 額定頻率：50（HZ） |
| 產(chǎn)品規(guī)格：380*360*800 | 顏色：亞光 | 重量：29 |
| 機型：移動式 | 產(chǎn)地：廣州環(huán)偉臭氧工業(yè)園 |
我公司生產(chǎn)各類車間消毒臭氧機;如10克20克30克40克50克60克70克80克90克100克150克移動式風(fēng)冷車間臭氧消毒機我公司都有生產(chǎn);價格便宜;大風(fēng)量投送;220V電源;自動控制;主要用于車間空氣滅菌;實驗室消毒滅菌;10G20G30G40G50G60G70G80G90G100G車間臭氧滅菌器采用304不銹鋼生產(chǎn);適合食品級無菌車間使用.
10G臭氧機/20G臭氧機/30克40克50克車間滅菌臭氧機批發(fā)
序號 | 產(chǎn)品名稱及型號 | 裸機尺寸 包裝尺寸 （Cｍ） | 臭氧產(chǎn)量 G/h | 淨(jìng)重及毛重 | 冷卻方式 | 功率 KW | 材質(zhì) | 臭氧出口濃度 | 控制方式 | 空間滅菌凈化體積 | 數(shù)量 | 單位 | 含稅單價 (RMB) 包物流及專票 |
1 | HW-YD-10G 移動式臭氧發(fā)生器 | 36*38*80 45*45*85 | 10 | 24公斤 0.21m3 | 風(fēng)冷 | 0.36 | 304 不銹鋼 | 10~30 mg/L | 自動 | 200m3 十萬級 | 1 | 臺 | 不含稅2600元 含稅 2756元 |
2 | HW-YD-20G 移動式臭氧發(fā)生器 | 36*38*80 45*45*85 | 20 | 30公斤 0.21m3 | 風(fēng)冷 | 0.45 | 304 不銹鋼 | 10~30 mg/L | 自動 | 400m3 十萬級 | 1 | 臺 | 不含稅3300元 含稅 3500元 |
3 | HW-YD-30G 移動式臭氧發(fā)生器 | 36*38*95 45*45*100 | 30 | 36公斤 0.24m3 | 風(fēng)冷 | 0.60 | 304 不銹鋼 | 10~30 mg/L | 自動 | 600m3 十萬級 | 1 | 臺 | 不含稅3800元 含稅 4200元 |
4 | HW-YD-40G 移動式臭氧發(fā)生器 | 36*38*105 45*45*110 | 40 | 40公斤 0.27m3 | 風(fēng)冷 | 0.75 | 304 不銹鋼 | 10~30 mg/L | 自動 | 800m3 十萬級 | 1 | 臺 | 不含稅4800元 含稅 5200元 |
5 | HW-YD-50G 移動式臭氧發(fā)生器 | 36*38*125 45*45*130 | 50 | 45公斤 0.27m3 | 風(fēng)冷 | 0.9 | 304 不銹鋼 | 10~30 mg/L | 自動 | 1000m3 十萬級 | 1 | 臺 | 不含稅6200元 含稅 6500元 |
6 | HW-YD-80G 移動式臭氧發(fā)生器 | 36*68*105 45*75*110 | 80 | 68公斤 0.46m3 | 風(fēng)冷 | 1.45 | 304 不銹鋼 | 10~30 mg/L | 自動 | 1600m3 十萬級 | 1 | 臺 | 不含稅8800元 含稅 9600元 |
7 | HW-YD-100G 移動式臭氧發(fā)生器 | 36*68*125 45*75*130 | 100 | 75公斤 0.53m3 | 風(fēng)冷 | 1.8 | 304 不銹鋼 | 10~30 mg/L | 自動 | 2000m3 十萬級 | 1 | 臺 | 不含稅11500元 含稅 12800元 |
8 | 機器全304不銹鋼制作而成；含運費(國內(nèi)城市) ；開17%票；木箱包裝. | ||||||||||||
9 | 機器配置：臭氧氣泵 不銹鋼機箱 臭氧放電管 臭氧電源 臭氧干燥桶 臭氧控制電箱 | ||||||||||||
10 | 殺菌效果：用于空氣殺菌除了對空氣滅菌消毒外還可以對物料表層殺菌;用於空氣殺菌在額定的空間內(nèi)開一小時可達到十萬級以上無菌要求; | ||||||||||||
一；HW(環(huán)偉風(fēng)冷移動式)系列優(yōu)勢說明：
- 安裝方法：HW-YD機器是移動式的機器；可以直接放在車間一角使用；有輪子及推手；方便移動； 可以單個大型車間消毒使用；也可以供多個車間錯開時間段輪流使用;臭氧發(fā)生器殺菌迅速;滅菌時間快;還可以導(dǎo)管到中央空調(diào)送風(fēng)管或回風(fēng)管;利用中央空調(diào)的潔凈風(fēng)冷把臭氧帶入各個潔凈車間進行消毒殺菌.殺菌.
- 臭氧發(fā)生器采用空氣為原料制取臭氧；在使用中不用添加原料；沒有易耗件；臭氧濃度高；滅菌效果；
- 控制方便：臭氧發(fā)生器配全自動控制器控制；可以實現(xiàn)手動控制也可以實現(xiàn)全自動控制;不需要人工操作及值守;全自動開動機及關(guān)機；
- 臭氧發(fā)生器為304不銹鋼材質(zhì)，臭氧濃度高；分散范圍大，消毒效果佳.分散迅速;滅菌*;臭氧產(chǎn)量穩(wěn)定；可持續(xù)保持恒定的臭氧產(chǎn)量及濃度；機器操作簡單；集智能化于一體；在使用中不用添加原料；不用更換易耗件；不用維護也不用做特殊的保養(yǎng)。機內(nèi)所有部件都可以獨立拆卸更換，簡單故障處理非常簡單，普通電工就能勝任.
- 使用環(huán)境要求:室溫≤30度;濕度≤90%;
- 臭氧發(fā)生器使用方式:通電即用。
- 核心部件：精密搪瓷間隙放電臭氧管；采用干粉靜噴涂工藝，將電介質(zhì)與納米材料噴涂在無縫不銹鋼金屬管的外層，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，電介質(zhì)的表層形成玻璃釉，內(nèi)層牢牢地附著在金屬管上，“融”為一體，耐沖擊，*脫落;使用壽命超過5萬小時.此款臭氧管是間隙式高濃度臭氧管；氣泵為環(huán)保低燥音氣燥；帶大風(fēng)量離心風(fēng)機投送臭氧；投送高度達5米；投送距離可遠達100米以外；適合各類中小型車間消毒使用。
- 主要優(yōu)勢：臭氧投送遠、分散均勻、滅菌快
- 每次滅菌時間： 每次滅菌時間為30-60分鐘；臭氧分解后是還原成氧氣；分解還原時間為1小時；即機器停機后一小時進入滅菌間是安全濃度范圍。
- 滅菌次數(shù)：建議一天使用；開機時間建議下班后或上班前2小時進行；一次滅菌半小時到1小時；如：設(shè)置早上6點啟動；7點關(guān)機；8點后上班車間已達到無菌狀態(tài)。
- 滅菌體積見上參數(shù)表；一般一克臭氧可處理10~20立方;這是僅指對空間車間消毒;如果車間有物料或設(shè)備需要滅菌消毒則建議1克臭氧管10立方車間;車間有物料會增加臭氧損耗.
- 滅菌效果：*30萬級、10萬級、萬級無菌要求。
- 使用時注意事項：不要把機器放在淋雨及日曬的地方；不要用水沖洗。
- 臭氧發(fā)生器使用電源： 220V/50HZ；
- HW-YD-10G臭氧發(fā)生器臭氧流量為每分鐘10升; 投送風(fēng)機風(fēng)量為6立方每分鐘.
- 臭氧發(fā)生器產(chǎn)量按標(biāo)注生產(chǎn)；臭氧衰減率低于5‰。為當(dāng)今性價比高之產(chǎn)品。
- 臭氧發(fā)生器的臭氧出口濃度： 10mg/L~20mg/L 工作電壓：2.7-3.2KV 工作頻率：7~15kHZ
- 凡我公司出品的機器有質(zhì)量問題七天包退；15天包換；
- 符合新臭氧殺菌標(biāo)準(zhǔn)；符合衛(wèi)生部《消毒技術(shù)規(guī)范》.滿足QS認證車間及GMP車間認證使用要求。
- 主要用途:
- 食品廠、制藥廠、化妝品廠、日用品廠各類潔凈車間空氣滅菌消毒及物料表層滅菌消毒、設(shè)備表層消毒滅菌、包裝袋、塑料瓶、玻璃瓶、PP 、PE材料等容器等表層消毒滅菌；
- 其它可用于生活飲用水消毒滅菌;純水處理;生產(chǎn)用水殺菌消毒等;
- 食品廠、制藥廠、化妝品廠、日用品廠、化工廠等用于QS認證、GMP認證、FDA認證和HACCP認證
- 臭氧的滅菌參數(shù)表:
臭氧水的殺菌效果 | ||||
菌 種 | 菌落數(shù) (10個/L) | 臭氧水濃度(mg/L) | 處理時間(min) | 殺滅率(%) |
細菌總數(shù) | 3.4×10 | 1.0 | 1.0 | 100 |
多不可計 | 1.0 | 1.0 | 100 | |
大腸桿菌 | 2.4×10 | 0.3 | 0.5 | 100 |
1.1×10 | 0.23 | 1.0 | 100 | |
金黃色葡萄球菌 | 多不可計 | 0.3 | 0.5 | 100 |
1.2×10 | 0.26 | 1.0 | 100 | |
黑曲霉菌 | 多不可計 | 1.5 | 1.0 | 100 |
酵母菌 | 多不可計 | 1.5 | 1.0 | 100 |
乙型肝炎表面抗原HBXAg | 256(+ +) | 4.0 | 1.0 | 100 |
臭氧在空氣中的殺菌效果（1ppm=2.14mg/m3） | |||||||
菌 種 | 臭氧濃度(ppm) | 時 間(min) | 殺菌率(%) | 菌 種 | 臭氧濃度(ppm) | 時 間(min) | 殺菌率(%) |
枯草桿菌 | 0.5 | 5 | 99.99 | 金黃色葡萄球菌 | 0.3 | 0.5 | 100 |
0.5 | 5 | 99.99 | 金黃色葡萄球菌 | 0.3 | 0.5 | 100 | |
0.9 | 10 | 100 | 黑曲霉菌 | 1.5 | 1.0 | 100 | |
3.5 | 40 | 100 | 大腸桿菌 | 0.2 | 1 | 99.98 | |
鼠傷寒桿菌 | 0.2 | 1 | 100 | 0.5 | 5 | 100 | |
0.5 | 5 | 100 | 乙型肝炎表面抗原HBXAg | 0.5 | 5 | 66 | |
宋內(nèi)氏菌 | 0.2 | 1 | 100 | 0.9 | 10 | 66 | |
0.5 | 5 | 100 | 3.0 | 20 | 100 | ||
白色葡萄球菌 | 0.2 | 1 | 100 | 3.5 | 40 | 100 | |
0.5 | 5 | 100 | 4.5 | 60 | 100 | ||
- 臭氧空氣滅菌效果
結(jié)算方式：全款到帳后發(fā)貨；17%專票隨貨同行;
送貨： 包物流運費；貨到自提;
包裝:木箱包裝 運輸途中損壞內(nèi)我公司負全責(zé);
機器現(xiàn)貨供應(yīng)；
報價有效期:30天 祝商祺！
環(huán)偉臭氧 陳朝貴
臭氧發(fā)生器圖片(供參考；以實物為準(zhǔn))：
一 臭氧設(shè)備選擇方法
在食品生產(chǎn)工藝中，對于無菌生產(chǎn)潔凈區(qū)域環(huán)境的微生物進行有效的控制，需要選擇適宜的消毒滅菌劑，以保證“無菌食品"生產(chǎn)所必需的相應(yīng)潔凈度環(huán)境。在這里，臭氧作為一種廣譜殺菌的“綠色"消毒劑應(yīng)為*。下面介紹一下臭氧設(shè)備的選擇方法： 利用中央空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)或其他管路系統(tǒng)進行集中投加時，臭氧發(fā)生器的選用采用下列方法。首先計算實際臭氧消毒體積，消毒體積由三部分組成：
V=V1+V2+V3
V—總消毒體積
V1—潔凈區(qū)體積
V2—管路體積
V3—循環(huán)風(fēng)量(送風(fēng)量)空氣體積的損失
在實際計算過程中，由于V2較小，可忽略不計，V3實際上等于循環(huán)風(fēng)量(送風(fēng)量)乘以1.1%。 根據(jù)《消毒技術(shù)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)確定臭氧的投加量(g/h)，食品車間一般選用臭氧濃度為3～5ppm(6～10mg/m3)，那么臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量：
W=C·V/S=C·(V1+V3×1.1%)/S
W—臭氧發(fā)生量
C—選用濃度
S—臭氧衰減系數(shù)0.4208
例如：某工廠為空氣滅菌，潔凈室需臭氧濃度為5ppm(10mg/m3)，消毒體積1000 m3，送風(fēng)量2000m3/h，則所需臭氧產(chǎn)量為
W = C·(V1+V3×1.1%)/S
= 10×(1000+2000×1.1%)/0.4208
= 28992 mg/h
= 28.992 g/h
由此，可選用一臺30g/h臭氧發(fā)生器。
二 GMP用臭氧發(fā)生器
我國GMP條例對藥品生產(chǎn)(特別是無菌產(chǎn)品)有著極其嚴格的要求。在GMP驗證過程中人們大力 臭氧滅菌方法。與各種傳統(tǒng)滅菌方法 相比，臭氧滅菌
有許多特點，因此，臭氧滅菌在藥品生產(chǎn)中具有廣泛的用途。目前應(yīng)用比較廣泛的有：
① 對管道容器的滅菌；
② 利用中央空調(diào)凈化系統(tǒng)對 潔凈區(qū)的滅菌；
③ 對原輔助材料和工作器具的滅菌；
④ 對密閉空間的滅菌；
⑤ 對藥廠用水和滅菌處理。
GMP驗證和GMP認證給臭氧技術(shù)帶來了*的機遇。臭氧滅菌技術(shù)也給制藥企業(yè)進行GMP驗證和接受GMP認證提供了有力的武器。美國食品藥品管理局于1962-1963年制定和頒發(fā)了*部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)至今，美國實施GMP已有近40年的歷史并在實踐中做了幾次修訂。我國衛(wèi)生行政部門在1985年實施《藥品管理法》以后，于1988年根據(jù)《藥品管理法》規(guī)定，條例，即《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》作為正式法規(guī)。然而，這個《規(guī)范》比較原則。又于1990年衛(wèi)生部又組織了有關(guān)起草了《實施細則》。于1990年，決定將《規(guī)范》和《實施細則》合并，編成《藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范》修訂本，并于1992年12月28日頒布。近，根據(jù)多年來在我國推行GMP和藥品監(jiān)督的實踐，加上上實施GMP在建立統(tǒng)一組織機構(gòu)執(zhí)法方面經(jīng)驗，我國于1998年根據(jù)國務(wù)院指示，改革并統(tǒng)一了藥品監(jiān)督的機構(gòu)，新組建了藥品監(jiān)督管理局。該局安全監(jiān)督司又專門設(shè)立了藥品生產(chǎn)監(jiān)督處，該處具體負責(zé) GMP執(zhí)法工作。同時藥品監(jiān)督管理局又于1999年新頒布了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP1998年版)》并制定了附錄。該局又印發(fā)了《藥品GMP認證管 理辦法》和《藥品GMP認證工作程序》。GMP是我國藥品生產(chǎn)企業(yè)管理的基本法則。目前我國不同劑型的藥品生產(chǎn)企業(yè)在規(guī)定時間內(nèi)未達到GMP認證 要求者就要被淘汰，就不能繼續(xù)進行該藥品生產(chǎn)。所以，當(dāng)前企業(yè)越來越重視GMP的認證，也越來越要在認證之前，做好按規(guī)定的驗證工作。在我 國GMP中臭氧滅菌是被 的重要滅菌方法之一。當(dāng)前的實際形勢給臭氧滅菌的應(yīng)用帶來了*的機遇。為了做到藥品的菌檢合格：
① 要求藥品生產(chǎn)和環(huán)境是合格的，不同劑型的藥品生產(chǎn)車間潔凈區(qū)應(yīng)劃分下列不同的潔凈級別(表1)
② 1998版GMP附錄中對GMP的驗證規(guī)定了塵粉和微生物的具體要求(表2)
③ GMP對無菌藥品的具體要求(表3)
不同劑型及工序的潔凈度要求 表1
100級 | 不滅菌藥品的灌封、分裝、凍干、壓塞、內(nèi)包材處理；無菌原料藥精烘包的暴露工序；可滅菌大針劑(≥50ml)灌封。 |
1萬級 | 可滅菌針劑稀配、過濾、小針灌封，內(nèi)包材處理；不滅菌藥品灌裝前需除菌過濾的配制，滴眼劑配制、灌裝。 |
10萬級 | 可滅菌口服液的暴露工序；口服液固體制劑；表皮外用藥；一般。 |
潔凈室(區(qū))空氣潔凈度級別 表2
潔凈度級別 | 塵粒大允數(shù)/立方米 | 微生物大允數(shù) | ||
≥0.5um | ≥5um | 浮游菌/立方米 | 沉降菌/皿 | |
100級 | 3,500 | 0 | 5 | 1 |
10,000級 | 350,000 | 2000 | 100 | 3 |
100,000級 | 3,500,000 | 20,000 | 500 | 10 |
800,000級 | 10,500,000 | 60,000 | - | 15 |
新版GMP對無菌藥品的要求
無菌藥品是指法定藥品標(biāo)準(zhǔn)中列有無菌檢查項目的制劑 表3
終滅菌藥品 | 100級或10,000 級背景下的局部100級 | 大容量注射劑(≥50毫升)的灌封 |
10,000級 | 注射劑的稀配、過濾，小容量注射劑的灌封，直接接觸藥品的包裝材料的終處理。 | |
100,000級 | 注射劑配濃或采用密閉系統(tǒng)的稀配 | |
非終滅菌藥品 | 100級或10,000級背景下的局部100級 | 灌裝前不需除菌濾過的藥液配制，注射劑的灌封、分裝和壓塞，直接接觸藥品的包裝材料的終處理的暴露環(huán)境。 |
10,000級 | 灌裝前需除菌濾過的藥液配制軋蓋,直接接觸藥品的包裝材料。 | |
100,000級 | 后一次精洗的低要求。 |
水消毒無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈級別要求：
為了達到上述要求，我們應(yīng)選擇什么樣的凈化滅菌工藝呢？當(dāng)前有四種滅菌方法。其中臭氧滅菌是其中的一項重要方法。但無論用什么樣的消毒方法，都要達到上述規(guī)定，臭氧滅菌也不例外。臭氧作為一種取代傳統(tǒng)消毒方法的消毒手段，人們對它的要求更嚴而且更為省事易行，否則就難以立足。所以說，GMP驗證對臭氧滅菌提出了嚴格要求。
三 臭氧滅菌在藥品生產(chǎn)上的應(yīng)用
1 傳統(tǒng)滅菌方法的缺陷和臭氧滅菌的特點
傳統(tǒng)的滅菌方法主要有三種：一是紫外線滅菌，二是試劑滅菌，三是加熱滅菌。這些方法已被人們習(xí)慣使用，其安全性可靠性已被長期的實踐所確認，人們對它們放心。但是事情都有一分為二的它們也有各自的缺陷。紫外線以光波輻射作用殺菌，光波為直線傳播，其照射強度與距離平方成反比，只有照射到的位置且達到照射標(biāo)準(zhǔn)才有殺菌效果。并且所有紫外燈的殺菌能力隨使用時間的增加而減弱。紫外線滅菌的主要問題在于：它穿透能力小，在紫外線照射不到的地方，消毒效果不好；其殺菌能力隨著使用時間的增加而減小，而且燈管壽命短，更換過于頻繁，運行費用高。化學(xué)試劑滅菌，藥味大，不能自然排出，需要空調(diào)長時間置換新風(fēng)，從而增加了能耗。同時也存在二次污染的問題,剩余的藥物直接排入大氣，造成對周圍環(huán)境的污染.如甲醛熏蒸，操作麻煩，熏蒸時間長，有二次污染物，對人體有一定的危害。做一次甲熏蒸需8個小時，殘留物附著潔凈的墻壁上和設(shè)備的表面上，需要擦除。在消毒后的幾天內(nèi)，其懸浮粒子數(shù)會增加。而且要求風(fēng)管為不銹鋼管,這也增加了一次性投資費用。加熱滅菌包括干熱和濕熱，其缺點是溫度高，能耗大，有的物品如原材料，儀器儀表，塑料制品等就不宜加熱。以上三種滅菌方法的弊端是客觀存在，但在沒有更好的方法替代之前，人們還只好用它。如果能夠做到充分發(fā)揮臭氧的優(yōu)點，彌補上述方法的缺點，就為臭氧滅菌進入藥品生產(chǎn)開辟了通道。
臭氧消毒滅菌有它許多*的優(yōu)點：
較高的分散性：臭氧為氣體，分散性好，*，濃度分布均勻。
殺菌能力強：臭氧殺菌能力與過氧乙酸相當(dāng)，高于其它消毒劑。
廣譜性：適合多種致病微生物，對大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌及甲乙型肝炎病毒、真菌等多種微生物均有很好的殺滅作用。
原料易得：臭氧制備是利用我們周圍的大氣制取，不需儲藏設(shè)施，節(jié)省原料儲儲所需的占地面積。
環(huán)保性：臭氧能快速分解成氧氣和單原子氧，單原子氧又可自身結(jié)合成氧分子，故沒有二次污染的問題。被*為是綠色消毒劑。
附：在我國的GMP驗證中，對臭氧有一段全面的介紹：
“科學(xué)研究表明，臭氧具有強烈的殺菌作用"。
“臭氧(O3)的消毒原理是：臭氧在常溫、常壓下分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，很快自行分解成氧氣(O2)和單個氧原子(O)；后者具有很強的活性，對細菌有*的氧化作用，臭氧氧化分解了細菌內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的酶，從而破壞其細胞膜，將它殺死，多余的氧原子則會自行重新結(jié)合成為普通氧原子(O2)，不存在有毒殘留物，故稱無污染消毒劑，它不但對各種細菌(包括肝炎病毒，大腸桿菌，綠濃桿菌及雜菌等)有*的殺滅能力，而且對殺死霉素也很有效。"
另外在我國衛(wèi)生部1991年頒布的“消毒技術(shù)規(guī)范"中。對臭氧的殺菌作用，使用范圍及使用方法都有明確的規(guī)定。其中對臭氧的殺菌作用作了明確的肯定：“4.12.2殺菌作用：臭氧是一種廣譜殺菌劑，可殺滅細菌霉體和芽胞，病毒、真菌等，可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧在水中的殺菌速度比氯快。"
以上這些都是我們的法規(guī)，充分說明了臭氧滅菌的原理和特點，它既是制藥廠選用臭氧滅菌工藝的依據(jù)，也是臭氧發(fā)生器制造工廠制造臭氧發(fā)生器的強大推動力。
2 藥品生產(chǎn)中應(yīng)用范圍
盡管在我國的GMP驗證中早已 了臭氧滅菌方法，但臭氧在藥品生產(chǎn)中的應(yīng)用是在近二年才開始熱起來。用得比較成功的有以下幾個方面：
2.1 容器的消毒滅菌
在藥品生產(chǎn)中，壇壇罐罐用得很多，分別用管道閥門，儀表連接起來，組成一個生產(chǎn)單元。對它的消毒，傳統(tǒng)方法中比較好的是用酒精浸泡。反應(yīng)罐，貯
存罐小的一噸半噸，大的十噸幾十噸，都要灌滿酒精，酒精用量之多可想而知。消毒完畢后，再將酒精放掉，但在轉(zhuǎn)彎抹角處，儀表閥門的接頭處，還會有酒精的殘留，去除這些殘留酒精，要用氮氣吹，直到吹干為止。酒精用量多，消毒時間長，操作過程復(fù)雜。用高壓蒸汽也存在同樣的問題，都很費力。
現(xiàn)在用臭氧消毒技術(shù)來代替，相對來說要省事得多。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾氣有一定的濃度，就可以達到消毒滅菌的要求。因為是對管道容器進行內(nèi)表層的消毒，所以臭氧濃度用的高一點，我們的設(shè)計濃度大于50ppm。
用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點非常明顯，臭氧發(fā)生器可以流動使用，對不同的罐進行消毒，每個生產(chǎn)單元在每次換料前，都可以及時得到消毒，使用效率很高，很方便，不要用那么多的酒精，不要用氮氣，也不要用高壓蒸汽。所以在制藥廠就能夠得到推廣。
2.2 中央空調(diào)凈化系統(tǒng)對潔凈區(qū)的消毒滅菌
在制藥廠，一般來說，潔凈區(qū)面積較大，多用中央空調(diào)凈化系統(tǒng)完成對各潔凈區(qū)的凈化消毒。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛熏蒸，如上所述，甲醛熏蒸的弊病不少，用臭氧消毒來代替是一個好方法。其方法是將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中，稱為內(nèi)置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風(fēng)道的氣流，送入各潔凈區(qū)，對潔凈區(qū)進行消毒滅菌，剩余臭氧吸入回風(fēng)口，由中央空調(diào)帶走。也可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調(diào)風(fēng)口的外面，將臭氧打入中央空調(diào)的風(fēng)道中，然后被送入各潔凈室，稱為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛(wèi)生部消毒規(guī)范的要求，對空氣消毒的臭氧濃度是5ppm，但事實上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括了對物體表面的消毒，所以，我們設(shè)計的濃度為10ppm。每天上班前開機二小時，下班時關(guān)機，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達到GMP的要求。據(jù)檢測報告，應(yīng)用臭氧發(fā)生器，各潔凈區(qū)在40分鐘內(nèi)，臭氧濃度均達到10ppm以上，菌檢全部合格。而且每天都合格，*替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時，使非生產(chǎn)作業(yè)減少，能耗減少，取得了滿意的效果。
2.3 空間的消毒滅菌
對于中央空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈室，或需要滅菌的其他房間則需單獨進行滅菌處理。方法是選用臭氧發(fā)生器，直接安裝在該房間內(nèi)。根據(jù)需要設(shè)定消毒
時間，消毒結(jié)束便自動關(guān)機，所以使用非常方便。
對于有潔凈度要求的房間，機內(nèi)裝有過濾器，使臭氧發(fā)生器具有自潔功能。臭氧濃度按10-20ppm設(shè)計。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求，就可以達到消毒滅菌的目的。比用化學(xué)試劑對房間的熏蒸要省事得多。
2.4 物品的表面消毒滅菌
在藥品生產(chǎn)過程中，常常要對原材料，工器具，包裝物等進行表面消毒，常常使用消毒柜，傳遞窗等。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒。問題主要是在消毒不
，所以，若使用在諸如傳遞窗等要求不高的場合是可以的。但遠不如臭氧的效果好。能用臭氧發(fā)生器做成的消毒柜在制藥廠是深受歡迎的。只要不怕臭氧腐蝕的東西都可以放在柜內(nèi)進行消毒。臭氧濃度可以設(shè)計的高一點。可以取得100ppm以上。
2.5 水的消毒滅菌
在制藥廠用水的地方較多，有醫(yī)藥用水，消毒用水，清洗用水及飲用水等區(qū)別。根據(jù)不同的水質(zhì)要求，采用不同的工藝流程，消毒工藝則用一般的臭氧水
處理方法即可達到滿意的效果。這里就不再詳細介紹了。
四 臭氧滅菌在HVAC系統(tǒng)應(yīng)用方案
在醫(yī)藥生產(chǎn)工藝中，對于無菌生產(chǎn)、潔凈生產(chǎn)潔凈區(qū)域環(huán)境的微生物進行有效的控制，需要選擇適宜的消毒滅菌劑，殺滅潔凈環(huán)境內(nèi)空氣中和浮在機械設(shè)
備、模具、容器、建筑物表面上的雜菌，以保持“無菌藥品"生產(chǎn)所必須的相應(yīng)潔凈度環(huán)境(無菌室)。
1 應(yīng)用機理與*性
利用HVAC系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)作為臭氧的載體，即將臭氧發(fā)生器生產(chǎn)的臭氧化氣體由HVAC系統(tǒng)中凈化風(fēng)機產(chǎn)生的壓力風(fēng)源，分散至所控制的整個潔凈區(qū)域，并且使空氣中臭氧濃度均勻，在潔凈區(qū)域的生產(chǎn)環(huán)境中不增加消毒設(shè)備，即可達到滅菌的目的，同時對HVAC系統(tǒng)起到殺滅雜菌和霉菌的效果，實踐發(fā)現(xiàn)，
該消毒滅菌方式還能對高效過濾器起到溶菌疏導(dǎo)作用，延長其使用壽命。
2 臭氧發(fā)生器選型
如何選用臭氧發(fā)生器，就必須知道臭氧發(fā)生器的評價指標(biāo)。一般評價一個臭氧發(fā)生器基本的指標(biāo)是：臭氧產(chǎn)量，臭氧濃度，可靠性、使用壽命，電耗等
。用于藥廠的臭氧發(fā)生器功率比較小，電耗是一個次要條件。
臭氧濃度單位：通行用體積百分比濃度標(biāo)稱臭氧濃度。1%空氣源臭氧濃度為12.9mg/L。1%氧氣源臭氧濃度為14.3mg/L。衛(wèi)生消毒界習(xí)慣用ppm做單位，即體積百萬分之一。對于空氣中的臭氧，1ppm=2.14mg/m3。
用HVAC系統(tǒng)集中投加時，臭氧發(fā)生器選用按以下方法計算：首先計算實際臭氧消毒體積，實行體積由三部分組成V=V1+V2+V3，
V1潔凈區(qū)空間體積，
V2空氣凈化系統(tǒng)體積，
V3補充新風(fēng)量造成臭氧損失的有效體積，
實際計算過程中V3等于循環(huán)系統(tǒng)總風(fēng)量的1.1%。根據(jù)《消毒技術(shù)規(guī)范》及實際應(yīng)用經(jīng)驗，三十萬級取C=2.55ppm=5mg/m3；十萬級取C=5ppm=10mg/m3；萬取C=15ppm=30mg/m3；百級取C=20ppm=40mg/m3。
W=C＊V/S
其中W：實際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量，單位為g/h；
C：車間消毒需保持的臭氧濃度；
V：實際臭氧消毒體積；
S：臭氧衰退系數(shù)0.4208；
如工廠為空氣滅菌，潔凈室所需臭氧濃度定為C=5ppm，但事實上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括物體表面的消毒，所以，我們的設(shè)計濃度C為10ppm。
工程技術(shù)參數(shù)：
消毒面積S=36＊48=1728m2，標(biāo)高H=2.6m，送風(fēng)量為100000m3/h
根據(jù)工廠提供的工程參數(shù)
V1=S＊H=1728＊2.6=4492.8m3
V2忽略不計
V3=100000＊1.1%=1100m3
實際臭氧消毒體積V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5593m3，所需臭氧投加量 W=C＊V/S=10＊2＊5593/0.4208=266g/h考慮管道及其它因素影響，選擇臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量為280g/h。
3 臭氧發(fā)生器安裝位置有以下幾種方法：
(1)分體或移動式放在單獨房間內(nèi)；
(2)組裝在空調(diào)機組中；
(3)在總送風(fēng)管道內(nèi)；
(4)在總回風(fēng)管道內(nèi)；
(5)單獨設(shè)置，只將排氣口插入送(回)風(fēng)管道內(nèi)；
現(xiàn)在都采用第五種方式，它由一套臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧可同時供多個車間使用。流程如下：
空壓機-富氧機-臭氧發(fā)生器-空調(diào)總送風(fēng)管-各凈化區(qū)。
臭氧發(fā)生器把產(chǎn)生的臭氧用尼龍管直接引到送風(fēng)主管道中，利用HVAC系統(tǒng)中凈化風(fēng)機產(chǎn)生的壓力風(fēng)源，分散至所控制的整個潔凈區(qū)域，此安裝方法對新建、改建廠房均適用。
對沒有HVAC系統(tǒng)的房間，可以把臭氧直接通到房間內(nèi)，利用內(nèi)循環(huán)，把臭氧分散至整個房間，同樣可以達到消毒滅菌目的。
4 臭氧滅菌經(jīng)濟效益分析
臭氧設(shè)備運行費用
電耗 | 氣耗 | 總運行費用 | ||
kwh | 費用(元) | m3 | 費用(元) | (元/年) |
2.8 | 2.8×30×11×0.6 | 5.6 | 5.6×30×11×1.6 | 3511.2 |
? | 554.4 | ? | 2956.8 | ? |
電耗 | 甲醛 | 乙醇(75%) | 總運行費用 | |||
kwh | 費用(元) | 用量 | 費用(元) | 用量 | 費用 | 元/年 |
100 | 100×24×2×11×0.6 | 每月用360L | 300×11×10 | 每月用800L | 800×0.75×11×4 | 97680 |
31680 | 39600 | 26400 | ||||
甲醛運行費用
(一)臭氧消毒代替化學(xué)試劑薰蒸滅菌，實現(xiàn)了潔凈室空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能。
GMP實施指南要求潔凈度100級，10000級區(qū)域的空調(diào)宜連續(xù)運行，非連續(xù)運行的潔凈室，可根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，在非生產(chǎn)班次時，空調(diào)系統(tǒng)宜作值班運行，使室內(nèi)保持正壓。為保證潔凈度，一般空調(diào)是連續(xù)運轉(zhuǎn)的，只有這樣才能避免潔凈室受到懸浮粒子和微生物的污染。用臭氧對潔凈室進行消毒滅菌，就可以在無菌室不作業(yè)時，將空調(diào)機組全部停止運行，上班前2小時左右，開風(fēng)機消毒滅菌換空氣即可，實現(xiàn)了潔凈室的節(jié)能。如工廠空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量為100000m3/h，風(fēng)機總功率按100kw，產(chǎn)品生產(chǎn)按12小時設(shè)計，采用臭氧消毒，每天至少減小風(fēng)機運行時間10小時，以每月生產(chǎn)27天，這樣每年生產(chǎn)11個月計可節(jié)電：
100×10×27×11=8297000kw，如電價為0.6元/kw，全年節(jié)約電費：8297000×0.6=178200元。
(二)節(jié)約消毒劑減輕勞動強度，同時解決了消毒劑易燃易爆問題。
(三)由于采用臭氧消毒，可以避免化學(xué)藥劑薰蒸產(chǎn)生的二次污染問題，而且對空氣過濾器有疏導(dǎo)作用，這樣就會延長過濾器尤其是高效過濾器的使用壽命，從而節(jié)約維護費用。
(四)取消每月二次的大消毒，可延長生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)量。
臭氧消毒用于潔凈室消毒，不但能滿足生產(chǎn)要求，保持良好的工作環(huán)境，而且會產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。
五 臭氧在食品行業(yè)的應(yīng)用
1 臭氧應(yīng)用概況
臭氧用于飲用水處理和化學(xué)氧化已有百多年歷史，在食品方面應(yīng)用時間則短些。文獻介紹，臭氧用于延長食品貯藏期是從1909年在法國Cologne的冷凍廠開始的，當(dāng)時用于冷藏肉表面殺菌。以后在歐洲的一些大型冷凍廠應(yīng)用臭氧于肉類、水果、雞蛋的貯藏和釀酒工業(yè)。
由于臭氧發(fā)生器與配套儀器設(shè)備的技術(shù)進步，以及加強了對臭氧應(yīng)用與控制技術(shù)的研究，促進了臭氧用于食品貯藏技術(shù)的發(fā)展。許多歐洲把臭氧應(yīng)用于船舶的食品冷藏倉，殺滅細菌、莓菌，去除異味，以保存運載的干酪、雞蛋、肉類、家禽和水果，保證了遠洋運輸過程中的的食品質(zhì)量。目前，包括我國制造的船舶在內(nèi)，大部分船舶的食品冷藏倉、船員伙食倉都有臭氧發(fā)生器用于船艙消毒和對食品殺菌防霉。
現(xiàn)在，臭氧應(yīng)用正向食品加工、銷售領(lǐng)域擴展。國外已有肉聯(lián)廠在分割肉車間使用臭氧殺菌、除味，保持了商品的鮮度，空氣也變得清新。
我國在食品行業(yè)應(yīng)用臭氧的時間較短，進入九十年代，一大批單位開始生產(chǎn)稱為“冷陰極"管網(wǎng)式俗稱臭氧燈的微型、小型臭氧發(fā)生器。由于產(chǎn)量些不耐高溫及燈管生產(chǎn)工藝落后致使產(chǎn)生臭氧能力衰減很快等原因在食品行業(yè)應(yīng)用遇到困難，而主要在醫(yī)院和消毒柜、消毒碗柜方面應(yīng)用。
自1986年開始，全國數(shù)十家大中型雞蛋貯藏單位作臭氧空庫消毒、貯藏防霉保鮮，產(chǎn)生發(fā)良好的效果，取得了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，原商業(yè)部科技司驗收通過了這項臭氧應(yīng)用技術(shù)成果。在蔬菜水果貯藏防霉保鮮、食品生產(chǎn)車間消毒與氣體除味凈化等方面應(yīng)用，數(shù)百家企業(yè)也取得了良好效果，解決了一部分食品出口企業(yè)微生物難以控制的難題，使臭氧應(yīng)用技術(shù)得到推廣普及。
近，為了加強礦泉水、純水質(zhì)量管理，即將實施新的礦泉水標(biāo)準(zhǔn)。作為殺菌凈化，提高--臭氧消毒，得到地礦部、衛(wèi)生部等部門及的 。一批礦泉水、純水生產(chǎn)廠家應(yīng)用廣州環(huán)偉陳===臭氧取得了明顯的應(yīng)用效果。
2 食品行業(yè)應(yīng)用
2.1 冷庫消毒
冷庫的生物污染源主要地霉菌，因其在低溫條件下存活，對消毒劑有較強的耐受力。甘肅商業(yè)科研所和蘭州大學(xué)合作對蘭州地區(qū)冷庫的青毒菌作消毒劑篩選，在甲醛、過氧乙酸、蒼爾子油和臭氧消毒效果對比中優(yōu)選出臭氧。在臭氧122ppm作用下3~4小時，包括低抗力*的未萌動孢子皆被殺死。廠家實際應(yīng)用效果也證明了臭氧在冷庫消毒中的優(yōu)良效果。
我國貯藏蛋果蔬的高溫冷庫對空庫消毒比較重視。冷庫消毒要求臭氧濃度6-10ppm，停機后封庫24小時以上，細菌殺滅率90%左右，霉菌殺滅率80%左右。這時殺菌過程長一些，現(xiàn)場測定停機48小時后微生物數(shù)量還在不斷下降，而臭氧早已分解完。因此，要求臭氧消毒時間在進貨前一周安排。
冷庫除味應(yīng)用臭氧效果*，短時即可奏效。用臭氧去除魚類變質(zhì)臭味，一小時即完成。成都一家冷庫用臭氧去除魚庫的腥臭味后貯藏冰淇淋，質(zhì)量很好，其它化學(xué)消毒劑的味道會污染冰淇淋。
冷庫消毒應(yīng)使用產(chǎn)量較大的臭氧設(shè)備，否則難以達到要求的濃度，可按10g/100m3選擇。
2.2 食品加工車間殺菌凈化
速凍食品、冷凍食品、肉蛋奶制品加工車間與包裝間，都有比較高的衛(wèi)生要求，特別是生鮮食品由于終沒有加熱消毒工序，生產(chǎn)車間的微生物污染是影響產(chǎn)品質(zhì)量的極重要因素。目前我國大都采用紫外燈消毒，由于前述紫外法殺菌天然的缺點，食品微生物指標(biāo)很難控制，在夏季尤其嚴重。都采用紫外燈消毒，，由于前述殺菌天然的缺點，食品微生物指標(biāo)很難控制，在夏季尤其嚴重。臭氧用于食品加工車間效果很好，濃度也比冷庫消毒要求低得多，一般0.5~1.0ppm即可達到80%以上的空氣殺菌率，并可去除車間異味。蛋口加工廠生產(chǎn)蛋黃醬、冷凍廠生產(chǎn)冰淇淋、雪糕，都有攪拌、膨化工序，產(chǎn)品與空氣強烈接觸，使用臭氧后車間微生物降低90%，產(chǎn)品質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，而一旦停止使用臭氧，產(chǎn)品中細菌會逐日快速增加。
車間工具、包裝物殺菌要求臭氧濃度高一些，應(yīng)達到5~6PPm。1994年9月，天津一分割、包裝煮鴨車間(約法三章50m3)用3g/h臭氧發(fā)生器消毒2小時后，經(jīng)區(qū)衛(wèi)生防疫站檢測，結(jié)果如下：
空氣細菌總數(shù)
消毒前：冷卻間105個/立方米 包裝間1325個/立方米
消毒后：冷卻間26個/立方米 包裝間0個/立方米
食品操作間內(nèi)消毒后物品表面細菌情況：
①工作臺、菜刀、菜板：無菌落生長，無大腸菌。
②門把、地面、手套、真空機、成品箱、細菌總數(shù)均小于1個/平方厘米，無大腸菌。
結(jié)論：臭氧消毒后空氣細菌指標(biāo)很好，達標(biāo)合格；物品表面細菌指標(biāo)達標(biāo)合格。 食品廠1300立方米速凍食品加工間，裝有30W紫外燈48盞，后改裝3克/小時臭氧發(fā)生器兩臺，每天開機1小時，細菌殺滅率達到91.3%，1991年度節(jié)支消毒管理費用13321.44元。
加工腸衣、皮革、海產(chǎn)品等氣味污染嚴重的車間使用臭氧除味也很有效、實用，是很好的勞動保護手段。
食品加工間殺菌凈化的一個重要問題，是確定發(fā)生器的開機時間，原則是使上班時加工間內(nèi)細菌數(shù)處于低水平。一般是下班后開機，如上班前能開機更好。要留有停機臭氧分解時間，待上班時嗅不到新鮮的臭氧氣味即可。
要求更高的無菌操作室可以在閉路空氣循環(huán)中進行殺菌而又使工作人員不接觸臭氧，該項應(yīng)用技術(shù)已成熟。
目前北京、天津、山東等地一批食品出口企業(yè)使用“開式"發(fā)生器在食品加工間應(yīng)用，提高了產(chǎn)品合格率，取得了良好的經(jīng)濟、社會效益。
2.3 蔬菜水果貯藏防霉保鮮
蔬菜水果貯藏保鮮是一項復(fù)雜困難的工作，臭氧可在殺菌防霉與減緩新陳代謝兩個方面發(fā)揮作用，同包裝、冷藏、氣調(diào)等手段一起配合提高保鮮效果。
臭氧殺菌防霉分三個階段應(yīng)用：空庫消毒、入庫殺菌和日常防霉，目的是減少霉菌、酵母菌等微生物造成腐爛。臭氧快速分解乙烯以實現(xiàn)減緩新陳代謝過程，推遲后熟和老化。
蔬菜水果的包裝碼放在有利于臭氧接觸、分散，紙箱側(cè)面的孔要捅開，不要碼成大垛。氣調(diào)庫與氣調(diào)大帳要用管道送入臭氧，自然氣調(diào)塑料袋包裝有硅窗的臭氧可以滲入，全塑袋可在換氣前后應(yīng)用臭氧。
蒜苔是目前貯量大、差價增值很大的蔬菜，臭氧應(yīng)用相對成熟一些，一批國營和個體貯戶取得了防止霉變腐爛的經(jīng)驗?？諑煜咎貏e是舊庫、地下庫消毒要高度重視，臭氧消毒效果只要達到濃度要求即可保證。
入庫預(yù)冷殺菌由于冷風(fēng)機一直開動難以建立起臭氧濃度。這是應(yīng)該將臭氧發(fā)生器放在庫內(nèi)距冷風(fēng)機遠端，此時產(chǎn)生的臭氧借助冷風(fēng)機抽風(fēng)空氣流動而與蒜苔表面接觸，起到部分殺菌作用。在裝袋前可一直開臭氧，由于貯量大、空氣流動，不會達到2.5ppm的傷害濃度。
日常防霉對于氣調(diào)庫與氣調(diào)大帳要在調(diào)節(jié)補充空氣時同時通入臭氧，這時應(yīng)選用有壓力、臭氧濃度適中的臭氧源。清華大學(xué)研制的XFZ-D5型發(fā)生器即滿足這種要求，可通過管路輸入臭氧。小包裝袋可通過硅窗或開袋換氣前后開臭氧殺菌凈化空氣，去除蒜味。此時注意應(yīng)將發(fā)生器放在開袋區(qū)域以增強殺菌凈化效果。
實際應(yīng)用證明，臭氧可強烈抑制蒜苔苔苞腐爛擴展，如有霉料發(fā)生，可使其直接暴露在臭氧下殺菌制其擴展。蘋果、梨及葡萄等水果應(yīng)用臭氧效果很好，間斷應(yīng)用濃度不超過2.0ppm沒有傷害。臭氧防霉保鮮的蔬菜水果出庫后一段時間仍保持保鮮作用。
2.4 礦泉水殺菌保質(zhì)
飲用水殺菌凈化是臭氧應(yīng)用歷史長、應(yīng)用規(guī)模大的一個領(lǐng)域。目前世界臭氧產(chǎn)業(yè)的主要市場仍是飲水處理，在歐美、日本等發(fā)達臭氧化處理飲用水已占主導(dǎo)地位。原因在于臭氧處理可達到無微生物污染、無殘余化學(xué)污染的高水平。
礦泉水已是大量消費的瓶裝飲料，其保質(zhì)期取決于微生物的殺滅。常用的超濾加紫外消毒的方法難以達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，臭氧殺菌成為*方法，即可以*殺滅活微生物，達到雙零指標(biāo)，又可去除水中鐵錳可溶性鹽類而保存有益的碳氧化合物。
礦泉水臭氧溶解度在0.4~0.5mg/l時即可滿足殺菌保質(zhì)要求，合理的設(shè)計為臭氧投加量1.5~2.0g/m3。臭氧在水中的溶解度隨溫度降低、壓力提高而提高。在實際生產(chǎn)條件下，保證臭氧氣體濃度在10mg/l。臭氧與水接觸時間5~10分鐘，氣---水混合接觸良好的情況下即可達到要求。目前一些廠家用50克~100克/小時臭氧發(fā)生器處理礦泉水(產(chǎn)水量10立方米/小時以下)是不負責(zé)任的。首先作為源不質(zhì)量很好的礦泉水無需那么多臭氧，(只有污水由于嚴重的化學(xué)、生物污染才會吸收消耗大量臭氧)多余大量臭氧作為尾氣排放反而增加尾氣處理裝置的容量的負擔(dān)。其次，容易對礦泉水造成過氧化而產(chǎn)生有益微量元素成分損失。
礦泉水灌裝間安裝臭氧設(shè)備對空氣殺菌凈化，防止落下菌污染對沒有空氣過濾凈化設(shè)備的廠家是非常有益的。采用臭氧化工藝的礦泉水廠經(jīng)常利用臭氧對貯水罐(池)、管道、過濾器消毒也是非常有益的，在國外的資料里作為經(jīng)驗 。
2.5 生產(chǎn)用水殺菌凈化
食品生產(chǎn)需要大量潔凈水，在生產(chǎn)成本中是一項較大開支。目前食品生產(chǎn)廠家有兩種需求：一是水源不合格，如用海水代替淡水加工水產(chǎn)品或自采水存在污染；另一個是加工用水回用或處長使用時間。臭氧處理是*可以滿足這些需求的。
提高了出口產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)已通過IS—9002認證。經(jīng)運行成本分析，臭氧處理海水總成本低于工業(yè)自來水成本。
加工蔬菜或禽類后清洗用水會隨時間處長而污染，經(jīng)常換新水負擔(dān)不起。利用臭氧處理有兩種方案：循環(huán)處理或在池內(nèi)處理均可達到要求。由于水處理臭氧系統(tǒng)投資相對較高，一些企業(yè)不愿接受，其實按設(shè)備壽命計算水成本并不高，產(chǎn)品質(zhì)量提高則是大的效益。
2.6 工作服消毒
食品加工、冷飲、生化制藥等部門一些工序?qū)ぷ鞣疽蠛芨?。工作服消毒?jīng)常采用高壓消毒法，這在食品行業(yè)是難以做到的。食品廠家多用紫外線照射消毒工作服，因紫外線法的照射消毒效果很差。利用臭氧對工業(yè)服消毒，是高效、經(jīng)濟、簡便的方法。衛(wèi)生部北京生物制品所利用臭氧對工作服進行了消毒試驗，在封閉房間內(nèi)將衣服用衣架掛起，溫度15~20℃，濕度調(diào)整到RH80%~90%。臭氧濃度達到20PPM后停機封閉20小時細菌總數(shù)殺滅率90%~95%。這個試驗一個月內(nèi)反復(fù)進行四次，結(jié)果重復(fù)性很高。
食品行業(yè)如每天下班后消毒工作服，在20m2封閉房間內(nèi)掛上幾十件工作服，在地上灑些水。如利用3g/h臭氧發(fā)生器開機3~4小時即可達到8~10PPM臭氧濃度取得殺滅率85%以上的消毒效果。把工作服掛在臭氧殺菌車間也有消毒作用，效果因濃度較低而差一些。
3 臭氧發(fā)生器的選用
臭氧由于易分解不能像氧氣那樣生產(chǎn)后儲存在鋼瓶內(nèi)備用，只能邊產(chǎn)生邊使用。產(chǎn)生臭氧的設(shè)備即為臭氧發(fā)生器，目前應(yīng)用的發(fā)生器多是利用交變高壓電場產(chǎn)生電暈放電使空氣的部分氧氣分解、聚合為臭氧的。
空氣、物品殺菌消毒選用“開式"發(fā)生器，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。產(chǎn)生臭氧濃度較低，不需再分散稀釋。臭氧產(chǎn)量規(guī)格，德國生產(chǎn)臭氧發(fā)生器廠家DEMAG 如表3。
根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗，間斷使用臭氧，食品加工車間按500m3空間選用一臺3g/h產(chǎn)量臭氧發(fā)生器；果蔬菜貯藏庫容選用一臺15g/h臭氧發(fā)生器；冷庫消毒要求濃度高，可集中多臺發(fā)生器連續(xù)開機48小時以上。
作水處理應(yīng)用應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)型發(fā)生器，由于水—氣接觸時間短，要求臭氧濃度達到10mg/l以上。因此標(biāo)準(zhǔn)型發(fā)生器要有空氣干燥處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。礦泉水、飲用水、食品加工用水均可按1m3水投加2.0~2.5g臭氧設(shè)計，按每小時處理水量選擇發(fā)生器規(guī)格即可。
環(huán)偉臭氧發(fā)生器 由于臭氧比空氣重，開式發(fā)生器臭氧出口應(yīng)選在高處，使臭氧自上而下分散濃度比較均勻。一個車間裝多臺發(fā)生器時，應(yīng)注意布置使臭氧濃度均勻，同時離門遠一點。
4人們關(guān)心的幾個問題
環(huán)偉臭氧作為殺菌消毒劑當(dāng)然不能對人直接使用，隔絕人使用是一項原則。多年理論研究與實踐證明，臭氧對人的影響在消毒劑中比較小的。我國衛(wèi)生部制定的《工定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定臭氧安全標(biāo)準(zhǔn)0.15ppm，美國和臭氧協(xié)會的標(biāo)準(zhǔn)是0.1ppm下工作8~10小時。在這些濃度下人都會感覺到臭氧的特異性臭味，
有人會有輕微口干的感覺。研究確定的一個無癥狀刺激區(qū)，它是按照臭氧濃度與時間乘積關(guān)系劃定的一條曲線。簡述如下：0.5~1PPM接觸1.5小時，口干不適；1~2PPM接觸1小時，咳嗽，不疲乏；2~4PPM接觸45分鐘，引起強烈咳嗽。這些刺激當(dāng)離開臭氧區(qū)回到自然環(huán)境下，即很快消失不留癥狀。也發(fā)現(xiàn)極少數(shù)人對臭氧敏感，反應(yīng)強烈。車間消毒按排在上班前下班后，貯藏庫開機時間與查庫、出貨時間錯開，人們既使嗅到點臭氧由于時間很短也沒有損害。應(yīng)用臭氧一百年來，世界上未發(fā)生一次臭氧中毒事件。
4.1 對食品的影響
環(huán)偉臭氧殺菌PPM級，作用于食品表面只產(chǎn)生極微弱的氧化作用，不足以影響食品內(nèi)在物質(zhì)變化。由于臭氧仍易分解，空氣中半衰期20~50分鐘，在食品表面也不產(chǎn)生殘留。我國食品營養(yǎng)部門曾對臭氧貯藏的雞蛋、蘋果、柿椒的營養(yǎng)成分進行分析，并與對照組比較，沒有明顯差別。
4.2 對設(shè)備的影響
雖然臭氧是強臭氧劑，但由于在空氣中應(yīng)用濃度與對表面氧化要求相比還是很低的，不足以造成明顯損害。實踐證明，應(yīng)用多年的加工車間、冷庫，均未發(fā)現(xiàn)設(shè)備、裝置受損明顯的情況，橡膠制品除處。由于水處理應(yīng)用臭氧濃度高，接觸臭氧部分的材料應(yīng)具有防氧化能力。
