一、適用范圍
雙螺旋錐形混合機(jī)廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、飼料添加劑,電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。該機(jī)對混合物料適應(yīng)性廣。對熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱,對顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,對粗料、細(xì)料和超細(xì)粒,纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。
二、工作原理
混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)兗了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合,物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度較高。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
雙螺旋錐形混合機(jī),它由噴液霧化裝置、傳動(dòng)部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
1. 噴液霧化裝置:噴液霧化裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動(dòng)連接,以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2. 傳動(dòng)部分:由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng),通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。
3. 筒蓋部分:筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分,傳動(dòng)部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設(shè)有供料口、觀察口、清洗口、維修孔。
4. 螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)時(shí),在較大范圍翻動(dòng)物料,使物料快速達(dá)到均勻混合。
5. 筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。
6. 出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào)
| 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | 10000 |
總?cè)莘e (m3) | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 10 |
生產(chǎn)量 (t/h) | 0.2 | 0.3 | 0.5- | 2 | 2 | 2.5 | 4 | 7 | 12 |
自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(r/min) | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 | 57 | 53 | 53 |
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(r/min) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.6 | 1.3 |
電機(jī)功率 (kw) | 3 | 3 | 3.5 | 5.2 | 5.2 | 7 | 8.7 | 18 | 29.5 |
混合時(shí)間 (min) | 6~10 | 6~10 | 6~15 | 8~18 | 8~20 | 10~25 | 10~25 | 10~27 | 10~30 |
外型尺寸 (長×寬×高) | 890 | 940 | 1142 | 1610 | 1636 | 1970 | 2210 | 3050 | 3050 |