電加熱純油刮渣油炸生產(chǎn)線_油炸流水線_參數(shù)：
- 設(shè)備型號(hào)：PTD4000
- 產(chǎn)品功能：肉餅制品。
- 加熱方式：電加熱
- 加熱管額定功率：90KW，分三檔控制。
- 油炸溫度：140—190℃。
- 油炸溫度范圍：zui高230℃。
- 溫度控制精度：±1℃。
- 油炸時(shí)間控制范圍：炸制時(shí)間變頻可調(diào)。
- 設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：4000mm*1000mm*2000mm。
- 網(wǎng)帶寬度：600mm。
- 網(wǎng)帶形式：不銹鋼平板輸送帶+乙型刮渣網(wǎng)帶
采用電加熱純油縱刮結(jié)構(gòu)，前段不沾涂弗帶+后段乙型帶送+自動(dòng)刮渣系統(tǒng)和側(cè)出渣機(jī)構(gòu)。
- 鍋體部分：
- 鍋體采用3mm不銹鋼板，底板厚度3mm，材質(zhì)為304。
- 鍋體外殼采用1.2mm不銹鋼板，材料為304，冷彎成型
- 鍋體焊接后進(jìn)行水漏試驗(yàn)，確保不會(huì)滲漏。
- 鍋體下部（位于刮渣帶中部位置）設(shè)計(jì)四個(gè)進(jìn)油口，方便設(shè)備在油炸過程中進(jìn)行補(bǔ)油工作。
- 鍋體主要材質(zhì)為304不銹鋼和其他符合食品工業(yè)的材料制作。
- 鍋體與外殼之間裝有硅酸鋁板保溫材料，厚為60mm。
- 鍋體zui低處安裝排污閥門。
- 網(wǎng)帶及網(wǎng)帶支架部分：
- 網(wǎng)帶傳送采用伺服變頻調(diào)速控制。
- 平板輸送帶參數(shù)：網(wǎng)帶總寬度600mm，板厚1.2mm.傳送帶設(shè)計(jì)沖孔涂弗板帶，長(zhǎng)度為1000mm
- 網(wǎng)帶支架采用3mm不銹鋼冷彎對(duì)接而成，材質(zhì)為304。
- 排油煙罩與網(wǎng)帶支架可以獨(dú)立提升，便于清理。
- 軸承及軸承座均為不銹鋼材料。
- 上、下網(wǎng)帶間隙20mm為油炸空間。（間隔不能過大，防止產(chǎn)品起鼓）。
- 排油煙部分：
- 排油煙罩用1.5mm不銹鋼板冷彎成型，整體設(shè)計(jì)為尖頂結(jié)構(gòu)以方便排除油煙。排油煙罩及排油煙管設(shè)有冷凝水排管口
- 煙罩前后頭設(shè)計(jì)排油煙口，直徑200mm
- 油煙兩頭部分設(shè)計(jì)高起式集煙罩，以方便將油煙集中排除
- 油煙罩排油煙管設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)擋板，以方便調(diào)節(jié)
- 提升部分
采用蝸輪蝸桿減速機(jī)提升，兩套提升，可根據(jù)需要單獨(dú)提升排油煙罩，或者與網(wǎng)帶支架一同提升，方便清洗網(wǎng)帶和排油煙罩。
- 底部刮渣部分：
1.能及時(shí)清理鍋體底部殘?jiān)卧W(wǎng)帶速度變頻調(diào)速，可以根據(jù)殘?jiān)亩嗌僬{(diào)節(jié)刮渣速度。刮渣是油炸機(jī)行業(yè)中設(shè)計(jì)的一款，采用乙型全刮網(wǎng)帶材質(zhì)為不銹鋼304。刮渣帶分為刮渣和出渣二部分設(shè)計(jì)，采用側(cè)面出渣方式，也是我廠的*產(chǎn)品，這樣油炸過程中產(chǎn)生的食品渣不經(jīng)高溫，不會(huì)產(chǎn)生碳化，黑油現(xiàn)象。配接渣車及瀝油框一套。有效清除鍋內(nèi)油炸過程中產(chǎn)生的殘?jiān)?/span>
2. 乙型網(wǎng)帶參數(shù)：網(wǎng)帶總寬度700mm，網(wǎng)絲直徑2.33mm，網(wǎng)絲中心距10mm，邊寬10mm，7節(jié)。材質(zhì)為304。
六 、加熱部分：
- 一個(gè)測(cè)溫區(qū)溫控，可隨時(shí)檢測(cè)控制各油炸區(qū)段油的溫度。
- 采用不銹鋼加熱管，材質(zhì)304。
- 加熱控制采用調(diào)壓模塊，控制精度高，不產(chǎn)生沖擊電流。
- 加熱管安裝于網(wǎng)帶下部與刮渣帶之間，可有效避免火災(zāi)事故的發(fā)生，更方便清洗加熱管。
- 通過切斷電熱管組的斷路器可以改變加熱功率，更方便調(diào)節(jié)。
電加熱純油刮渣油炸生產(chǎn)線_油炸流水線_七 、真空過濾機(jī)：配直徑500mm真空濾油機(jī)，真空泵功率3KW。八、電控部分：
電控柜采用不銹鋼材料制作，板厚2mm，材質(zhì)為304，設(shè)計(jì)模塊控制。使用德力西品牌漏電保護(hù)開關(guān)、交流接觸器，宇電溫控儀表，四方牌變頻器。模塊采用國(guó)產(chǎn)型。
