正島多功能燙金覆膜機的詳細介紹:多功能燙金機的為杭州正島致力推出,主要針對現(xiàn)在印刷行業(yè)對覆膜機的需求研制。這款覆膜機具備運用廣泛特點,主要用于水轉陶瓷類、印酒瓶類的表面燙金和酒盒,酒標花紙燙金,是一款燙金紙,花紙,金銀紙的燙金覆膜機,隨著專家的致力*,這款設備在大小印刷行業(yè)中均有分布,覆膜質量十分顯著。
正島TJFM-700多功能燙金覆膜機為一次成型自動化的燙金紙,花紙,金銀紙燙金覆膜機器,配備燙金膜回收收卷功能裝置,可分切燙金膜的寬度,多卷和多余材料;可廣泛用于水轉印酒瓶類,陶瓷類等表面的燙金以及酒盒,酒標花紙燙金。產(chǎn)品包括如包裝盒、廣告畫、吊牌掛牌、PVC標牌片、玻璃片、各類產(chǎn)品鏡片、金屬片、電子件表面等。
正島TJFM-700/900多功能燙金覆膜機技術參數(shù):
型號 | TJFM-700 | TJFM-900 |
zui大機線速度 | 60m/min | 60m/min |
適應紙張克重 | 100-600g/m | 100-600g/m |
zui大紙張寬度 | 620mm | 820mm |
總功率 | 3kw | 3kw |
整機重量 | 300kg | 500kg |
外型尺寸 | 2100×1000×1500mm | 2100×1200×1500mm |
正島TJFM-700/900多功能燙金覆膜機配置介紹:
1、 送紙方式:手動送紙,輸送帶輸紙。
2、 送紙臺擋板可根據(jù)紙寬度作相應調整。
3、 光電疊紙定位器可自動控制紙張間搭頭的長度(選配)。
4、 加熱方式:電加熱,溫度可根據(jù)燙金要求作相應調整。
5、 加壓方式:氣動液壓泵,壓力可根據(jù)燙金要求作相應調整。
6、 配置變頻器實現(xiàn)無極變速,從而大大的提高了生產(chǎn)效率。
7、 用戶可在瞬間改變設備運行速度,并確保設備平穩(wěn)運行。
8、 收紙臺:燙金后的花紙將被送到收紙臺,臺面高度可根據(jù)實際需要調節(jié)。
9、 防皺裝置:燙金時的燙金紙通過防皺裝置定形,燙金時后,燙金紙不再打皺。
10、一體式結構設計使設備運行更加平穩(wěn),避免了傳統(tǒng)式圓壓圓失去平衡度的故障
印刷行業(yè)中,產(chǎn)品生產(chǎn)需要嚴格的生產(chǎn)環(huán)境標準和生產(chǎn)優(yōu)質設備。印刷行業(yè)在我們歷史悠久,隨著這些年的快速發(fā)展,給人們生活水平帶來了很大的提高,經(jīng)濟上也帶來顯著的效益。歡迎您對印刷廠燙金紙覆膜機,多功能燙金機,正島多功能燙金覆膜機提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問,請您。
燙金機使用注意事項:
*的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此,要控制燙金質量,應掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng)造良好的條件,才能zui終使燙金質量得到保證。
溫度
溫度對燙印有著十分重要的影響,溫度必須控制在相應的范圍內,使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化,才能保證鋁層的良好轉移。
如果溫度過高,熔化過度,燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產(chǎn)生糊版,同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發(fā)生化學變化,燙印產(chǎn)品亮度降低和失去金屬光澤,甚至使印跡出現(xiàn)霧斑狀或起泡;但如果溫度過低,熔化不充分,也會造成燙印不上或燙印不牢,印跡不牢固、易脫落,或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。
環(huán)境
機臺應安裝在干燥、通風、光線好、方便操作的地方。
壓力
鋁層的燙印轉移必須要通過壓力來完成,燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適,如果壓力不足,也無法使電化鋁良好地轉移到承印物上,就會產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問題;相反,如果壓力過大,襯墊和承印物的壓縮變形過大,印跡則會發(fā)粗,甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應適當調小,以達到不掉色,附著牢度好為準則。
調整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來說,紙張結實、平滑度高,印刷的墨層厚實,以及燙印溫度較高、車速慢的情況下,燙印壓力應小一些,反之,則應大一些。燙印壓力務必要均勻,如果發(fā)現(xiàn)局部燙印不上和花麻,很可能此處的壓力偏小,應在該處的平板上墊上一層薄紙,使壓力趨于平衡。
燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀,適用于結實、平滑的紙張,如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反,印跡偏粗,適用于面積較大的燙印,特別是表面高低不平,紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。同時燙印箔的安裝不可過緊或過松,過緊時字跡缺筆斷劃;過松則字跡不清,糊版。
速度
燙印速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間,直接影響到燙印牢度。燙印速度過快,會導致燙印不上或印跡發(fā)花;燙印速度過慢既會影響燙印質量,又影響生產(chǎn)效率。燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約,其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。
首先確定燙印速度。一般情況下,將其作常量處理,不輕易改變,然后再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度,這樣可以簡化操作程序,也容易控制燙印質量。此外,燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。zui后還要研究一下環(huán)境條件,包括室內溫濕度、基材溫度、室內空氣的清潔程度(灰塵含量)等。
總之,燙金工藝是一門復雜的工藝技術,在燙印過程中只有把握好上述這些問題才能獲得滿意的燙印效果。