微波加熱特點(diǎn)：
1.加熱迅速、均勻：不需要熱傳導(dǎo)過程，它能在瞬間穿透被加熱物料，穿透深度可達(dá)幾厘米，甚至十幾厘米，數(shù)秒到數(shù)十秒就能把微波能轉(zhuǎn)為熱能。微波具有選擇性加熱，使加熱更均勻。
2.節(jié)能高效：由于含有水分的物質(zhì)極易吸收微波而加熱，因此，除少量的傳輸損耗外幾乎無(wú)其他損耗。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱相比，節(jié)約能量1/3。
3.防霉殺菌保鮮：微波加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，因此，能在較低溫度下滅霉和殺菌；能zui大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。
4.工藝*，可連續(xù)生產(chǎn)：只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)加熱或終止，它有完善的傳送系統(tǒng)，可確保連續(xù)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，節(jié)省勞力。
5.安全無(wú)害：由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波被有效地控制。沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱，既不污染事物，也*，改善勞動(dòng)條件。
6.設(shè)備占地面積少，節(jié)省投資。
三、微波能在食品工業(yè)中的應(yīng)用：
微波作為能源被實(shí)際使用于食品加工，始于20世紀(jì)40年代美國(guó)制造*臺(tái)微波爐，以后陸續(xù)有食品工業(yè)中應(yīng)用的微波能設(shè)備問世。主要使用在以下幾個(gè)方面：
1.干燥。是微波能應(yīng)用zui廣泛的一個(gè)領(lǐng)域。如用于干燥面條、調(diào)味品、添加劑、瓜子、花生、蔬菜、菇類、肉脯、昆蟲等。美國(guó)微波干燥公司研制的915MHZ、60KW的通信面干燥機(jī)每小時(shí)加工通信面4000磅，而細(xì)菌含量?jī)H為原來(lái)的1/15，該機(jī)比傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥節(jié)能25%。日本利用915MHZ、25KW和2450MHZ、10KW微波設(shè)備干燥中式方便面，還可對(duì)薯片、洋蔥片進(jìn)行加工。產(chǎn)品的色澤、口味、口感都比傳統(tǒng)的方法好。微波干燥對(duì)于水分含量在20%以下的物料效果，比起傳統(tǒng)方法加熱干燥速度快得多，節(jié)能。
2.滅菌。微波滅菌較之傳統(tǒng)方法滅菌具有速度快、溫度低、效率高、可穿透包裝物（袋、瓶）滅菌以避免二次污染等優(yōu)點(diǎn)。瑞典用2450MHA、80KW的微波面包殺菌防霉機(jī)，用于每小時(shí)加工4400磅面包片的生產(chǎn)線上。經(jīng)微波處理后，面包片的溫度由20℃上升到80℃，時(shí)間僅需1-2分鐘，處理后的面包片的保存期由原來(lái)的3-4天延長(zhǎng)到30-60天。采用2450MHZ、10KW隧道式微波干燥滅菌機(jī)生產(chǎn)天然花粉后，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高了十幾倍，節(jié)電80%以上，產(chǎn)品質(zhì)量好，經(jīng)濟(jì)效益顯著。需要強(qiáng)調(diào)的是，在食品加工中，微波干燥、滅菌往往是同時(shí)進(jìn)行，也即在對(duì)食品干燥的同時(shí)亦進(jìn)行了殺菌，此時(shí)微波設(shè)備“一機(jī)兩用”，可加工設(shè)備，減少投資。
3.烘烤。微波對(duì)食品物料加熱升溫超過120℃即可產(chǎn)生烘烤效果。如雀巢公司用2450MHZ、10KW微波設(shè)備焙烤可使加工時(shí)間僅需5-10分鐘，比傳統(tǒng)焙烤速度快1倍以上，小時(shí)加工量達(dá)120公斤。幾年前已有客戶用我公司制造的微波設(shè)備焙烤“南乳花生米”，生產(chǎn)出的花生米比傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的花生米更松脆、清香、可口，其產(chǎn)品出口到北美等地。
4.膨化。膨化食品是60年代末在我國(guó)迅速發(fā)展起來(lái)的一類新型食品，因其組織多孔膨松、口感香酥、益于消化吸收，還因其具有加工方便、自動(dòng)化程度高、質(zhì)量較為穩(wěn)定、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代化的食品工業(yè)中顯出了極大的*性。而膨化技術(shù)作為一種新型的食品加工技術(shù)則經(jīng)歷了從油炸膨化、焙烤膨化到目前使用的擠壓膨化技術(shù)、微波膨化技術(shù)等階段的發(fā)展。微波膨化技術(shù)是隨著微波能在食品加工的應(yīng)用而發(fā)展起來(lái)的，它是微波加熱干燥的一個(gè)特殊應(yīng)用。其原理是微波能量到達(dá)物料深層，轉(zhuǎn)換成熱能，將物料深層水份迅速蒸發(fā)形成較高的內(nèi)部蒸汽壓力條件，迫使物料膨化。以淀粉和蛋白質(zhì)為主要成分的生料，在經(jīng)過蒸煮、干燥等預(yù)加工后再經(jīng)微波加熱膨化成干制品，即可得膨化食品。用微波加熱膨化干燥的小食品可長(zhǎng)期保存而不“回生”。
目前，微波膨化食品的加工應(yīng)用有3個(gè)方面：對(duì)淀粉精制生料的膨化干燥加工，對(duì)蛋白質(zhì)精制生料的膨化干燥加工，對(duì)谷豆類、根莖瓜菜類的膨化干燥加工。日本對(duì)大豆蛋白制品進(jìn)行了大量的研究，申請(qǐng)了多項(xiàng)關(guān)于大豆蛋白制法的，并對(duì)蛋白質(zhì)的膨化干燥加工和水分的關(guān)系，及其與食鹽、膨化劑的關(guān)系，與淀粉添加量的關(guān)系，與粘稠劑、含氣泡劑的關(guān)系進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究。
米在經(jīng)過浸泡、蒸熟后再經(jīng)微波膨化成半熟米，是微波膨化干燥的另一個(gè)重要應(yīng)用，如速食米或?qū)⒅筮^的已成型米從冷凍狀態(tài)送入微波爐內(nèi)加熱，形成有膨化的米制品，其外表有硬殼，內(nèi)部組織軟而松。還可事先加入風(fēng)味混合物，可做出洋蔥-黃油及豆油-芝麻風(fēng)味的產(chǎn)品等。
微波膨化加工也可應(yīng)用在焙烤食品生產(chǎn)中。在以酵母發(fā)酵的小麥粉為主原料的食品原料中加入5%-60%的微波膨化小麥粉或長(zhǎng)粒米粉，可顯著改善微波焙烤小白面包的內(nèi)部組織及可口性，在食品原料中加入可食的變性淀粉，則可減少微波加熱導(dǎo)致的膨化食品的不可口性。不銹鋼微波設(shè)備參數(shù)
微波輸出頻率：2450±50MHZ
微波輸入視在率：≤42KVA
微波輸出功率：≥30KW
環(huán)境溫度：5-40℃
進(jìn)出口料高度：60mm（可按客戶的要求制造）
傳輸方式及速度：電磁、變頻調(diào)速（0～5m/min）
外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：約9600mm*1450mm*1750mm
控制：普通按鈕控制及人機(jī)界面PLC，美國(guó)雷鈦紅外線測(cè)溫。
微波泄漏：符合國(guó)家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)（我公司標(biāo)準(zhǔn)≦1MW/CM2）
二、可運(yùn)用領(lǐng)域詳細(xì)資料：
微波干燥殺菌可應(yīng)用于：糧食、玉米、麥片、豆類、膨化食品、茶葉、咖啡，海帶、紫菜、蝦米、山楂、椰片、飼料等。辣椒粉、黑芝麻糊、珍珠粉、蔬菜粉、甘露醇、綠豆粉、豆沙粉、嬰兒米粉。各種添加劑。袋裝鹵菜、腌制品、泡菜、醬菜、五香豆腐干、袋裝蔬菜、真空包裝燒雞、燒鴨等。肉類小包裝、雞腿、雞翅、牛肉干、魚片干、燒雞、鹽水鴨、小包裝鹵制品、肉圓、魚圓等。玉米片、核桃、乳兒糕、玉米片、麥片、土豆片，節(jié)油方便面、無(wú)油方便面、夾心面、粉絲。瓜子、花生、松子、核桃仁、腰果、板栗等。
濟(jì)南隆拓不銹鋼微波設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本機(jī)為瓜子的烘干機(jī)械，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、透氣性好、干燥性能良好，適宜各種瓜子，松子，榛子（白瓜子、黑瓜子、葵花子、瓜子仁、花生、松子、核桃仁）等多種食品烘干，烘干速度快，品質(zhì)佳。
微波干燥的特點(diǎn)：1、加熱均勻。由于微波作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。2、高效節(jié)能。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。3、效率高，時(shí)間短。由于微波加熱不需要熱傳導(dǎo)的過程，所以微波從不同方向穿透物體進(jìn)入物體內(nèi)部，由里至外使物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻干燥，有效地縮短了干燥時(shí)間。4、易于控制。與常規(guī)方法相比，微波操作簡(jiǎn)便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。歡迎五原的瓜子企業(yè)前來(lái)濟(jì)南隆拓試機(jī)。
