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陶瓷壓片機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)金壇市瑞鼎機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間2018/5/2 1:16:27
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)896
產(chǎn)品標(biāo)簽:

壓片機(jī)陶瓷壓片機(jī)

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 金壇瑞鼎機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)以下設(shè)備:生產(chǎn)液壓式式壓片機(jī)RD-16、RD-100、RD-500、RD-100和花籃式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)等100多個(gè)品種的各類(lèi)粉末壓片機(jī)和陶瓷壓片機(jī)。產(chǎn)品廣泛用于,化工粉末、粉末冶金、磁性材料、電子及特種陶瓷、硬質(zhì)合金及電碳等。本公司在引進(jìn)、消化吸收國(guó)內(nèi)外*科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自我開(kāi)發(fā)研制出新一代全自動(dòng)壓片機(jī)、粉末成型機(jī)、花籃式壓片機(jī)、粉末打錠機(jī)、陶瓷壓片機(jī)系列全自動(dòng)液壓機(jī)等,具有性能穩(wěn)定、效率高、成本低、省工、一人多機(jī)的特點(diǎn),現(xiàn)已具有良好的市場(chǎng)度,市場(chǎng)遍布全國(guó)各地并東南亞及歐美市場(chǎng)。

     我們銷(xiāo)售的每一臺(tái)儀器都保證功能完好,附件齊全,指標(biāo)達(dá)到原出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。公司提供較為完善的售后服務(wù)。每臺(tái)儀器都提供一年保修、終身維護(hù)。一旦產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題,保證24小時(shí)工作時(shí)間內(nèi)的響應(yīng),并盡可能提供*.

              

            金壇瑞鼎機(jī)械有限公司

地址: 江蘇省金壇市匯賢中路68號(hào)     電話(huà):13625109936

網(wǎng)址:www.jtruiding.com                  聯(lián)系QQ:1467669350

壓片機(jī),成型壓片機(jī),全自動(dòng)粉末壓片機(jī)
該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)Z佳狀態(tài)。
工作壓力 20T上沖Z大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模Z大直徑 115mm ;Z大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±
陶瓷壓片機(jī) 產(chǎn)品信息

該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。

該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。

該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。

該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。

該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。

該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。該壓片機(jī)自動(dòng)化程度高, 具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省材料,省工、省時(shí)、一機(jī)多用的特點(diǎn),是干壓陶瓷、磁性材料成型機(jī)械*。該壓片機(jī)精度高,壓片穩(wěn)定,性能好,成品率高。關(guān)鍵位置采用機(jī)械和電氣雙重控制,所有動(dòng)作都可以通過(guò)PLC調(diào)到生產(chǎn)*狀態(tài)。

工作壓力 20T上沖zui大行程; 110mm裝料高度 80mm4 ;下模zui大直徑 115mm ;zui大壓片直徑 65mm; 產(chǎn) 量 20—35;產(chǎn)品誤差 ±0.02;電機(jī)功率 4KW;外觀(guān)尺寸 2100*1050*1000。

該壓片機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

轉(zhuǎn)盤(pán)上沖模數(shù): 19

zui大壓片壓力: 40千牛

zui大壓片直徑: 12mm

zui大充填深度: 15 mm

片劑厚度范圍: 6 mm

上下沖桿直徑: 22 mm

上下沖桿長(zhǎng)度: 115 mm

中模直徑: 26 mm

中模厚度: 22 mm 

蝸輪傳動(dòng)比: 1∶324

轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 - 40轉(zhuǎn)/分

壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬(wàn)片/h

機(jī)器凈重: 560kg

機(jī)傳高度: 1600 mm

機(jī)器長(zhǎng)寬: 880×750 mm
電動(dòng)機(jī)功率: 2.2kw

轉(zhuǎn)速: 960轉(zhuǎn)/分

電壓: 380v 

使用說(shuō)明

1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。

4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件。借以保證安全生產(chǎn)為前提。

6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。

關(guān)鍵詞:壓片機(jī) PLC
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