一 、立式蒸汽夾層鍋技術(shù)性能
1、容積:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、結(jié)構(gòu)形式:分可傾式、立式結(jié)構(gòu)，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質(zhì):①內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235-B)外涂防銹漆;②內(nèi)外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體:頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉(zhuǎn)速:36r/min(可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速);攪拌槳形式:普通攪拌(錨式)和刮底攪拌。
6、支腳形式:①立式鍋體:三棱錐形式、圓管式;②可傾式鍋體:槽形支架式。
7、設(shè)備配置:表盤指針式溫度計(jì)、蒸汽進(jìn)口、出料口等(立式結(jié)構(gòu))。
8、可傾式夾層鍋體zui大可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動式翻轉(zhuǎn)。
注:夾套工作壓力、電機(jī)功率、加熱功率、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。
二 、立式蒸汽夾層鍋安裝步驟
1、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉(zhuǎn)鍋體時，兩端的進(jìn)水管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動。
2、安裝完畢，對攪拌式夾層鍋，應(yīng)作空車試運(yùn)檢查，待各傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用
3、進(jìn)氣后，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽，直到不漏為止。
三 、使用注意
1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。
2、進(jìn)汽時應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應(yīng)始終將閥門打開;如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關(guān)小，開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、 對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。
4、 蒸氣鍋在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進(jìn)汽閥適時調(diào)整。
5、停止進(jìn)氣后，應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。
6 、可傾式和攪拌式夾層鍋，每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動部位加油;攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油;其它各處均采用30#--40#機(jī)械油。
四 、維護(hù)保養(yǎng)
- 進(jìn)汽管和出水管接頭漏汽，當(dāng)旋緊螺帽不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料
- 壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障及時調(diào)換和修理。
3、減速箱開始使用50小時后，應(yīng)拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機(jī)油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。
4、防銹油剝落，應(yīng)及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、本鍋使用5年后，建議進(jìn)行安全性水壓試驗(yàn)，以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)的間隔時間，按各地技術(shù)部門的要求進(jìn)行。水壓試驗(yàn)的壓力P水按下列情況決定:
當(dāng)額定工作氣壓P額<0.6MPa時，P水=0.15MPa;
當(dāng)額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時，P水=P額+0.3MPa
6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造，鋼號A3，當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時，應(yīng)停止使用。
7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接，應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137，不宜采用其它牌號。
