φ4.3×34m干燥窯
一、技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備名稱：回轉(zhuǎn)干燥窯
2、用途：高鎳低鐵型紅土鎳礦的烘干（含鎳量1.8~2.0%，含鐵量16%左右，原礦平均含水率35%，烘干后水分≈20%）
3、規(guī)格：Φ4.3×34m（筒體內(nèi)徑×長度）
4、產(chǎn)能：日處理＞90t/h含水率35%的原礦
5、數(shù)量：2臺
6、型式：單傳動
7、窯支承：2檔
8、斜度： 4%（正弦）
9、轉(zhuǎn)速：賣方填寫
10、密封型式：賣方填寫
12、主傳動電機(jī)：
型號：賣方填寫
功率：賣方填寫
電壓：賣方填寫
轉(zhuǎn)速：賣方填寫
調(diào)速范圍：賣方填寫
防護(hù)等級：IP54
絕緣等級：F級
冷卻方式：
起動力矩：
生產(chǎn)廠家：賣方填寫（高中低檔可選）
13、主減速機(jī)：
型號：賣方填寫
中心距：賣方填寫
公稱速比：賣方填寫
生產(chǎn)廠家: 賣方填寫（高中低檔可選）
14、輔助傳動電機(jī)：
型號：賣方填寫
功率：賣方填寫
電壓：賣方填寫
轉(zhuǎn)速：賣方填寫
防護(hù)等級：IP44
絕緣等級：F
15、輔助傳動減速機(jī)：
型號：賣方填寫
中心距：賣方填寫
公稱速比：賣方填寫
生產(chǎn)廠家：賣方填寫（高中低檔可選）
16、筒體材質(zhì)：Q235-B
17、揚料板
安裝型式：螺栓連接+焊接
揚料板材質(zhì)和厚度：賣方填寫
揚料板使用壽命：賣方填寫
18、整機(jī)重量：賣方填寫（不含進(jìn)出料罩重量）
19、其它
外協(xié)件、外購件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品，并得到買方和業(yè)主認(rèn)可。
設(shè)備擔(dān)保：賣方應(yīng)保證所提供的設(shè)備不存在任何設(shè)計、制造、材料等方面的問題，并且所供設(shè)備適用于目的和要求。
買賣雙方在合同執(zhí)行過程中發(fā)生的經(jīng)雙方認(rèn)可的技術(shù)變更作為技術(shù)文本的補(bǔ)充。
設(shè)備設(shè)計與制造要充分考慮低溫、高濕度等自然環(huán)境的具體使用條件。
干燥窯規(guī)格型號是參照某一廠家樣本寫的，不苛求每家都一樣，但是關(guān)鍵的技術(shù)性能參數(shù)：類型規(guī)格、處理能力、電機(jī)功率必須滿足。
焊接要求：嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行焊接，并作焊縫探傷檢驗。
二、電氣規(guī)范
供貨方提供滿足生產(chǎn)、維護(hù)要求的電氣和自動化方案，并符合設(shè)備安裝地的實際要求，以確保設(shè)備的可靠運行。提供的產(chǎn)品符合相關(guān)的或國家標(biāo)準(zhǔn)。在投標(biāo)文件中列出相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。說明供貨范圍及該方案需要的前提條件。
為了適應(yīng)鎳鐵廠的實際情況及對電器控制的要求，主傳動電機(jī)變頻調(diào)速。電氣控制箱的控制采用西門子系列PLC（可編程序控制器）控制，CPU冗余20%，人機(jī)界面采用WinCC，畫面更新時間不超過1秒。
控制箱應(yīng)具有兩種控制方式，集中控制由中央控制計算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。機(jī)旁控制在控制箱上可單機(jī)開停每臺設(shè)備，也可以按程序以機(jī)旁自動方式開停設(shè)備。控制箱應(yīng)能輸入信號，PLC驅(qū)動接通啟動，斷開停止。
控制箱箱面上應(yīng)具有“集中—機(jī)旁”選擇開關(guān)及各種設(shè)備的控制開關(guān)，必要的信號燈（如備妥、允許電機(jī)起動、報警指示、故障指示及電機(jī)，電加熱器的狀態(tài)等）。故障指示應(yīng)保持以便巡檢維護(hù)人員分析排除故障，按復(fù)位按鈕解除故障保持。箱內(nèi)應(yīng)有報警鈴。
為了提高油站運行的可靠性，系統(tǒng)壓力采集要求選用壓力傳感器，溫度檢測要求選用Pt100熱電阻。箱面配反映壓力和溫度參數(shù)的數(shù)顯表。要求壓力和溫度數(shù)顯表具有上下限報警接點，進(jìn)油站PLC。油站啟動后油溫低自動開加熱器，油溫高自動打開冷卻水電磁閥。
為了便于生產(chǎn)、維護(hù)，設(shè)備交貨時必須同時提供使用維護(hù)說明書，控制原理圖，控制柜布置圖，元器件接線圖，詳細(xì)的程序清單，檢驗報告，合格證等必要的隨機(jī)文件。
