中藥小丸包衣機包衣效果好，省工省時，易清洗，工作全過程由系統(tǒng)自動控制，實為一種高效、節(jié)能、操作安全的現(xiàn)代化機械。本機配有調速器、噴qiang、液杯、包衣鍋、鼓風機。
中藥小丸包衣機技術參數(shù)產量： 1.5-2kg/次
空壓機： 自備
主機調速范圍： 0-46r/min(可調速)
外型尺寸： 550×400×930mm
重量： 40kg
中藥小丸包衣機特點： 1 包衣同時，快速干燥。設計巧妙，體積小。
2操作簡單。包衣機加料方便、效率高。清洗方便，包衣鍋可自行拆卸。
3包衣機選用進口噴qiang，操作方便易掌握，靈活控制工藝要求，霧化效果良好，藥液噴灑均勻。
4該機*的半孔設計及鍋體設計有助于降低對片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了干燥效率和對包衣膜的保護。
5該機可根據(jù)需要另單配1~2個不同規(guī)格的鍋體，以解決實驗室的品種多、數(shù)量少、原料價高等困惑，可換鍋體更能適應多樣化的客戶使用需求。
中藥小丸包衣機功能介紹 1 包衣：
?、?分子聚合材料的水溶劑或有機溶劑的普通薄膜包衣
② 緩釋、控釋包衣
?、?腸溶包衣
?、?微細粒子包衣
?、?活性藥物的包裹敷層
2 制丸、制粒：通過包衣鍋的轉動，可將粉末制成顆粒、丸劑。
3 拋光：可對藥丸進行表面拋光。
4 干燥：對剛做出來的藥丸有很好的干燥效果。
5 粉末、顆?；旌希簩煞N或兩種以上的粉末，顆粒進行混合。
中藥小丸包衣機工作原理素芯在潔凈的包衣鍋內在不停地作旋轉運動，在運動過程中，按工藝流程和合理的工藝參數(shù)，自動噴灑包衣液，同時供給熱風。熱風通過氣管底部排出，使噴灑在素芯表面的包衣介質得到快速、均勻的干燥，形成堅固光滑的表面薄膜。
中藥小丸包衣機適用行業(yè)該設備是一種用于中、西藥片、藥丸、種子等進行糖衣、薄膜衣包衣的設備，適合醫(yī)藥、制藥、食品、保健品、飼料、化學品、塑料、陶瓷等行業(yè)對中、西藥片片芯外表進行糖衣、薄膜等包衣及拋光和滾制圓丸劑。
中藥小丸包衣機操作 操作前準備：
1 將主機放置平穩(wěn)，開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標線。
2 將供噴支架移至主機右側，將噴qiang放至主機衣鍋內，調至合理位置。給液杯內加裝包衣液。
3 接通電源，打開主機調速開關，調正主機轉速與旋轉方向。
4 連接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關，調整噴qiang、噴液的霧幅和方向。
5 將吹風機口對準鍋口調整加熱溫度和方向。
6 以上各工序準備完畢，啟動主電機，使機器空轉2分鐘，以便判斷有*，確認正常無誤后，即可開啟空壓機，空氣壓力約為4～6kg/cm3。
操作過程：
1上料：把要包衣的藥片片芯倒入包衣滾筒內，將qiang支架與噴qiang轉入鍋內固定好。
2 開啟電源開關，如有需要，可以將供風，內加熱開關打開，物料進行包衣。
3 出料：將噴qiang及鼓風裝置轉出滾筒外，取下包衣鍋，倒出物料即可。
中藥小丸包衣機操作技巧1當包衣過程中需暫停噴液時，僅關閉液杯下面的閥門即可，當需要繼續(xù)噴液時，只關閉液杯下面的閥門可以了。
2 機器在操作時，不時查看藥片包衣的質量，進行相應的調整。
3 使用此機進行拋光及干燥及包糖衣時，只要移開支架及噴qiang即可。
4 使用此機進行粉末制粒、制丸時，移開支架及噴qiang后還需將鼓風裝置移開。
中藥小丸包衣機注意事項1 機器在操作中，嚴禁用手或其它東西堵住鼓風口和噴qiang，以免損壞鼓風機和噴qiang。
2 包衣后的成品必須用低溫干燥(是風干)，且不斷翻動；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。
3每次加入液體或撤粉應使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。
中藥小丸包衣機常見故障及解決1 噴液不均勻或者噴qiang不噴液
原因：噴qiang已堵或噴qiang損壞
解決：在液杯上放上開水對噴qiang進行清洗或更換噴qiang
2鼓風機不工作
原因：溫度過高，而造成鼓風機損壞
解決：更換鼓風機
3包衣不均勻
原因：溫度沒控制好
解決：調節(jié)溫度及鼓風機放置地方
4 機器振動
原因：地面不平
解決：搬至平坦地方進行操作
中藥小丸包衣機維護保養(yǎng)1 減速箱內潤滑油和滾動軸承內腔潤滑脂應定期更換。
2 包衣鍋如長期不用應擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產生有毒性的銅化合物。
3 為確保減速箱內蝸輪付傳動的潤滑條件，運行中箱體的溫升不得超過50?C。
4 蝸桿軸端的防油密封圈應定期檢查更換(一般不超過六個月)。
5 機器必須可靠接地。
6 不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。
7 噴qiang系統(tǒng)不用時應將各部件拆除下來，進行保存，噴qiang與其它部件應分開保存，保存前先在液杯中加入開水，打開閥門，對噴qiang內部進行清洗。
8 機器在出料后，如不再進行包衣，應對機械及管路內進行清洗。
