滾筒篩分為石料滾筒篩和標準滾筒篩分機 石料滾筒篩是由六角形滾筒、機架、漏斗、減速器、電動機五個部分成。破碎的石料進入滾筒后,一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選,一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動,通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗,然后由人工運出或自流送往成品堆。 滾筒篩做工精細,堅固耐用,鋼架以型鋼焊接,漏斗容積大,為鋼板接而成。設(shè)有五個漏斗分別出料。漏斗嘴子以法蘭連接,可向兩側(cè)或一側(cè)料,便于拉運或自流,提高了產(chǎn)量,防止堵料磨損篩網(wǎng),耽誤生產(chǎn)。 二、工作原理 滾筒篩分機的主體結(jié)構(gòu)是篩分筒,它是由若干個圓型狀篩網(wǎng)組成,整體與地平面成傾斜狀態(tài),外部被密封隔離罩所密封,以防止污染環(huán)境。 滾筒篩分機通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn),物料自上而下通過篩分筒得到分離,細料從篩分筒前端下部排出,粗料從篩分筒下端尾部排出。 滾筒式篩分機可設(shè)有梳型清篩機構(gòu),在篩分過程中可通過梳型清篩機構(gòu)與篩分筒的相對運動,達到對篩體不間斷清理的效果,使篩分筒在整個工作過程中始終保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果。 根據(jù)不同分級要求,滾筒式篩分機分級級數(shù)一般從細到粗為1-4節(jié),物料從細到粗分別從*節(jié)到zui后一節(jié)篩網(wǎng)篩出,大于zui后一節(jié)篩網(wǎng)孔的物料從出料口排出?!?/span> 滾筒式篩分機在使用過程中,運轉(zhuǎn)緩慢均勻,沖擊振動很小、工作平穩(wěn)、其安裝簡單,有時甚至不需要專門的基礎(chǔ)。可以直接放置于平整的地面或樓板上及料倉下。 滾筒式篩分機易于密閉收塵、維修量小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經(jīng)常使用的設(shè)備。 三、滾筒篩分機主要技術(shù)參數(shù) 型號 | 簡體規(guī)格(m) | 簡體傾角 | 簡體轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 篩孔尺寸(mm) | zui大進料粒度(mm) | 產(chǎn)量(m3/h) | 電機功率(kw) | 篩孔(2mm) | 篩孔(20mm) | GTS820 | Φ0.8X2 | 6° | 32 | 2-20 | 網(wǎng)孔尺寸X2.5 | 7 | 30 | 3 | GTS830 | Φ0.8X3 | 6° | 32 | 2-20 | 網(wǎng)孔尺寸X2.5 | 8 | 50 | 3 | GTS1030 | Φ1X3 | 6° | 25 | 2-20 | 網(wǎng)孔尺寸X2.5 | 10 | 60 | 4 | GTS1040 | Φ1X4 | 6° | 25 | 2-20 | 網(wǎng)孔尺寸X2.5 | 11 | 80 | 4 | GTS1230 | Φ1.2X3 | 6° | 20 | 2-20 | 網(wǎng)孔尺寸X2.5 | 12 | 100 | 5.5 | GTS1240 | Φ1.2X4 | 6° | 20 | 2-20 | 網(wǎng)孔尺寸X2.5 | 14 | 120 | 5.5 | GTS1250 | Φ1.2X5 | 6° | 20 | 2-20 | 網(wǎng)孔尺寸X2.5 | 15 | 140 | 5.5 | GTS1530 | Φ1.5X3 | 6° | 17 | 2-20 | 網(wǎng)孔尺寸X2.5 | 16 | 120 | 5.5 | GTS1540 | Φ1.5X4 | 6° | 17 | 2-20 | 網(wǎng)孔尺寸X2.5 | 18 | 150 | 7.5 | GTS1550 | Φ1.5X5 | 6° | 17 | 2-20 | 網(wǎng)孔尺寸X2.5 | 20 | 180 | 11 | GTS1560 | Φ1.5X6 | 6° | 17 | 2-20 | 網(wǎng)孔尺寸X2.5 | 22 | 200 | 11 | 性能特點 1、物料適應(yīng)性廣:回轉(zhuǎn)篩廣泛應(yīng)用于各類物料篩分,無論是劣質(zhì)煤、煤泥,還是煤煙以及其它類物料,都是順利進行篩分?! ?/font> 2、進料方式簡單多樣:我公司研制的回轉(zhuǎn)篩進料口可根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)計,無論是皮帶、漏斗或其它進料方式,不用采取特殊措施,都可以順暢進料?! ?/font> 3、篩分效率高:設(shè)備可設(shè)有梳型清篩機構(gòu),在篩分過程中,不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分,從而提高了設(shè)備的篩分效率。 4、篩分量大、易于大型化 在相同尺寸下,圓面積比其它型狀的面積都大,因此其篩分有效面積就大,使物料能充分接觸篩網(wǎng),因而單位時間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡單,布置方便,技術(shù)新穎而成熟等特點,極易大型化?!?/span> 5、自身能耗小 我公司研制的多功能滾筒回轉(zhuǎn)篩分機,滾筒篩煤機,滾筒式篩分機電機功率小,是其它篩型的二分之一到三分之一,處理相同量物料而運行時間。 四、安裝調(diào)試 本設(shè)備由我公司裝配調(diào)試后成臺供應(yīng)。用戶收到設(shè)備后,應(yīng)與供方同時仔細檢查,以便發(fā)現(xiàn)和排除在運輸過程中可能產(chǎn)生的不良問題。 (1)設(shè)備安裝、調(diào)整應(yīng)注意事項: 1、1 機器水平偏差要求不大于1毫米/米。 1、2 設(shè)備所有機構(gòu)不允許搭設(shè)其他物件,以免影響本設(shè)備的強度與剛度。 1、3 安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等,篩筒內(nèi)外不允許殘留異物。 1、4 設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠,無松動現(xiàn)象、安裝、調(diào)整妥當,進一步確認后,即可進行空載試車。 (2)空載試車 2、1 無過激不正常異響。 2、2 連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不超過70度。 2、3 確認空載試車無異常后即可進行負載試車。 ?。?)負載試車 3、1 應(yīng)先啟動設(shè)備,運轉(zhuǎn)正常后方可均勻加載,直至滿負荷。 3、2 設(shè)備不得有過激的或顯著的沖擊聲。 3、3 設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,軸承溫升不超過70℃。 3、4 停車前先停止給料,待篩筒內(nèi)物料*排出后方可停車。 3、5 符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。 3、6 嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。 五、設(shè)備的潤滑與維護 一、經(jīng)常注意,并及時做好設(shè)備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉(zhuǎn),延長設(shè)備的使用壽命。 二、本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。 三、本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤滑部位,在頭尾部的軸承座上。 四、設(shè)備潤滑應(yīng)在停車后進行,電機、減速機按其說明書。 五、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整。 六、設(shè)備的維護 一、設(shè)備應(yīng)有專人看護管理。 二、設(shè)備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維護與維修。 三、設(shè)備管理,維護人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運行情況,例如:各緊固件是否可靠,轉(zhuǎn)動件是否轉(zhuǎn)動靈活。班后必須清掃設(shè)備污物。 設(shè)備的使用 機器正常運轉(zhuǎn)后方可均勻投料,正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過40℃,zui高溫升不得超過70℃,超過上述溫度時應(yīng)立即停車,并查明原因,及時排除故障。停車前,應(yīng)先停止加料,待篩筒全排出后方可關(guān)閉電動機。 |