液體灌裝機特點：
本機是采用電動、曲柄、成熟的技術活塞式結構設計的自動定量液體分裝機，適用于醫(yī)院制劑室、安瓿、*、各種口服液、西林瓶，農藥瓶，異型瓶洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝;同時也可用于各種化學分析試驗中的各種液體定量連續(xù)加液，特別適用于大、中、小型農藥廠的液體分裝。是理想的小型灌裝設備。
樣品圖
主要技術參數：
型號FZH-10FZH-20FZH-30FZH-100FZH-500
灌裝范圍0.2-10ml5-20ml5-30ml10-100ml50-500ml
生產能力40瓶/分30瓶/分35瓶/分30瓶/分20瓶/分
精度0.5%0.5%0.5%1%1%
電壓、功率220V/20W220V/30W220V/30W220V/60W220V/120W
尺寸200*145*350mm220*145*355mm220*230*410mm180*300*480mm235*310*580mm
重量6kg7kg7kg13kg18kg
液體灌裝機使用方法
1、機器工作前必須將地線良好接地，再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器;1-5ml時采用5ml注射器;5-10ml時采用10ml注射器;20ml機型，使用20ml玻璃*;100ml機型，使用100ml玻璃*，（亦可使用本廠生產的不銹鋼灌裝系統）;500ml機型，使用本廠生產的不銹鋼灌裝系統。
2、將注射器內芯撥出把螺套套于注射器內芯上（注：10ml機型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套將其和下底座適當緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。
3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端，將兩邊螺母適當擰緊（用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。注：10ml機型有調節(jié)套，20型、100型、500型沒有。
4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體，至此注液系統裝配完畢。
5、將閥門箭頭朝上，箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘上。
6、將裝配完整的注液系統，，將注液系統組件上、下圓孔，分別對準上、下固定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋轉時發(fā)出不正常響聲（正確按裝時螺套與曲柄間相隔約1mm），注液系統正確安裝后，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進液管道接進水口，出液管道接出水口。為防止進出液管纏繞，將進出液管卡入機殼側支耳口內。
7、用手撥動曲柄，應能自由轉動，否則裝配錯誤，應檢查注液系統是否緊固于轉動軸承之上。
故障及維護
1、開機后曲柄不能正常旋轉，故障：
A：上固定桿偏下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽①，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。
B：注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。
C：注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。
2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊即可。
3、機器旋轉正常，但無分裝液排出，故障：
A：閥門內有異物需清洗；
B：閥門內上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均*朝下，不得裝反）。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應拆開缸筒更換隨機密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
消毒方法及沖洗
1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。
4、灌裝機用軸承型號：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器
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